管道泵水封109-80機(jī)械密封 管道泵水封109-80機(jī)械密封誠(chéng)信企業(yè)
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天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司

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商品參數(shù)
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商品介紹
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性質(zhì) 耐磨損
適用范圍
是否進(jìn)口
使用壓力 1.8
是否標(biāo)準(zhǔn)件 標(biāo)準(zhǔn)件
樣品或現(xiàn)貨 現(xiàn)貨
作用 水封
品牌 天成金盛
類(lèi)型 動(dòng)環(huán)、靜環(huán)
型號(hào) 109/MG1/MB1
使用溫度 -20~220°
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
材質(zhì) 石墨/碳化硅/合金/丁晴膠/氟橡膠/四氟/304不銹鋼
產(chǎn)品編號(hào) 14950826
商品介紹
天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營(yíng):機(jī)械密封件




彈簧傳動(dòng)

1.勾圈彈簧傳動(dòng)。為了增加并圈彈簧傳動(dòng)的可靠性,彈簧的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩個(gè)端頭制成彎勾形,分別鉤住傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)。

左旋彈簧右旋彈簧

2)離合器傳動(dòng)。傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)(或通過(guò)推環(huán))分別制成方形的凸起和缺口,組裝好后凸起插入

缺口中實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。

3)波紋管傳動(dòng)。這種方式是勾圈彈簧傳動(dòng)波紋管型密封的特有結(jié)構(gòu),波紋管兩端分別與傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)連接,至于連接方式依波紋管材料而定。例如,對(duì)金屬波紋管,則采用焊接;對(duì)于橡膠和四氟波紋管,則采用整體或其他方式聯(lián)接。





機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng):1、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1 毫米;2、設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,密封端面完好無(wú)損,防止雜質(zhì)和塵帶入密封部位;


機(jī)械密封適用范圍廣機(jī)械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速,以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)等的密封。對(duì)現(xiàn)今許多工廠的“零泄漏”需要,盤(pán)根無(wú)法達(dá)到此要求;根本適應(yīng)范圍廣,隨意性更大,但對(duì)于在工廠,經(jīng)常更換或維護(hù)將對(duì)工廠造成很大損失。為了保持功效,氫氣經(jīng)過(guò)一個(gè)輔助冷氣器,由冷凝物將其溫度降下來(lái)。然后再供應(yīng)給發(fā)電機(jī)。而吸收了熱量的冷凝物被導(dǎo)入到脫氣器喂料管路。(b)迷宮式給油–氫氣是通過(guò)轉(zhuǎn)子兩端的迷宮式密封被密封在發(fā)電機(jī)里面。通過(guò)一個(gè)抽吸封閉回路供油給轉(zhuǎn)子上的迷宮式油封時(shí)其壓力比氫氣稍微高一些。所有的水都含有雜質(zhì)。降雨經(jīng)過(guò)空氣集中了少量的氧氣,二氧化碳和其它工業(yè)排放物質(zhì)。接觸到地面的雨水溶解了更多的雜質(zhì),zui后當(dāng)雨水融入河流時(shí),便順路攜帶了地面排水,街道排水,污水和工業(yè)廢水。由于這樣一個(gè)過(guò)程,在所謂的‘水’中含有很多的污染物。




沒(méi)有沖洗或沖洗中斷時(shí)易出現(xiàn)哪些故障?

沖洗是一種控制溫度延長(zhǎng)機(jī)械密封壽命的較有效措施。理論上講摩擦副運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的摩擦熱,要通過(guò)沖洗的液體導(dǎo)走,以保持摩擦副的溫度不至過(guò)高,密封面間的液膜不汽化,密封才能穩(wěn)定工作。這對(duì)提高密封的可靠性和延長(zhǎng)使用壽命都是有利的。但是有些泵的密封沒(méi)有沖洗或沖洗中斷,短時(shí)間內(nèi)看不出什么弊端,長(zhǎng)期使用會(huì)發(fā)現(xiàn)一些問(wèn)題。

1)摩擦熱不能及時(shí)導(dǎo)走,摩擦副溫度高,密封端面間易汽化,工作不穩(wěn)定,易失效

2)機(jī)械雜質(zhì)存入密封腔中,易進(jìn)入密封端面,出現(xiàn)溝紋而失效;



機(jī)械密封件之所以沒(méi)有在其他泵中還沒(méi)得到普及,是因?yàn)樗嬖谝韵乱恍┎蛔悖孩?結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件多,對(duì)安裝人員有技術(shù)要求;⑵.對(duì)泵軸向及徑向跳動(dòng)有要求,增加了泵加工成本;⑶.密封損壞后維修不便;⑷.選型要求高,須根據(jù)介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)、工藝參數(shù)及泵安裝密封空間來(lái)選擇合適的結(jié)構(gòu)形式及材質(zhì);
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