江陰彭澄機(jī)電有限公司
主營產(chǎn)品: 鋸床
彭澄-求購不銹鋼專用圓鋸片直銷-不銹鋼專用圓鋸片
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合金圓鋸片的磨削影響要素分析
夾片組織:夾片組織結(jié)實(shí)平穩(wěn)牢靠,是磨刀質(zhì)量首要部位,任何磨刀時夾片組織不行有絲毫松動,不然磨齒誤差嚴(yán)峻失控。
10、磨削行程。不論磨削鋸片任何部位,磨頭磨削行程非常重要,一般要求砂輪超出工件1毫米或退出1毫米為宜,不然齒面發(fā)生二面刀刃。
11、程序挑選:磨刀一般設(shè)置有粗、精、研磨三個不同程序挑選,視對產(chǎn)品要求度挑選,終磨削前角時主張運(yùn)用精磨程序。
12、冷卻液磨齒好壞決定在于磨削液。磨削時發(fā)生很多鎢鴣,金剛砂輪粉,不及時沖洗刀具表面及清洗砂輪氣孔,形成表面研磨刀具無法磨出光潔度,沒有滿足冷卻也會燒合金。
一般來說齒數(shù)越多,在單位時間內(nèi)切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多,鋸片的價格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發(fā)熱;另外鋸齒過多,當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑?每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的鋁合金鋸片齒數(shù)。
鋸片使用中常見問題的原因和解決方法:
1.基體和刀頭結(jié)合部位磨損
原因:被切材料非常耐磨,切割碎屑夾雜在切縫中不能排出。
解決方法:在基體的特殊位置使用保護(hù)齒,使用較大壓力的冷卻水流可以增強(qiáng)排屑效果。
2.刀頭兩側(cè)磨損不均勻
原因:鋸片傾斜切割;兩側(cè)水量不一樣,其中一側(cè)水量不足。
解決方法:檢查鋸片傾斜情況;檢查冷卻水系統(tǒng)。