技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種高速立式帶鋸床，具有帶鋸條與帶輪之間連接牢固、轉(zhuǎn)動穩(wěn)定，不易打滑的優(yōu)點。本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種高速立式帶鋸床，包括弓架、固定連接于弓架上的上帶輪、下帶輪、與上帶輪、下帶輪纏繞連接的帶鋸條，所述...
用于固定圓鋼末端，使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)，避免產(chǎn)生圓鋼位置上移的現(xiàn)象。[滾焊機為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋸床下料夾具，包括夾具主體，螺栓，壓板和螺母，所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對對稱布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對稱設(shè)有一對卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過螺母擰緊固定。提供一種鋸床下料夾具[滾焊機本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[滾焊機本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在使用時，先旋轉(zhuǎn)螺栓將壓板上升至一定高度，然后將夾具主體套在圓鋼外，使兩卡爪分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼，后擰緊螺栓將壓板壓實在圓鋼上，實現(xiàn)夾緊目的。[滾焊機本實用新型使用靈活，裝夾方便快捷，能同時夾緊多支圓鋼，使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)，避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生，保證了多支圓鋼同時下料時尺寸的一致性。

結(jié)合國內(nèi)外**技術(shù)，設(shè)計布局合理  
●從上料到鋸切后下料可自動進入加工，自動化程度高   
●具有測長、取樣、稱重、打印、抽屑、打包壓塊、頭尾自動下料等多種功能 
●是鋸切鋁錠**、高速、**的理想鋸切機組

種鋸床下料夾具，包括夾具主體，螺栓，壓板和螺母，其特征在于:所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對對稱布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對稱設(shè)有一對卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過螺母擰緊固定。據(jù)要求1所述的鋸床下料夾具，其特征在于:所述壓板的壓面為弧形壓面。
螺栓，壓板和螺母，所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對對稱布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對稱設(shè)有一對卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過螺母擰緊固定。本實用新型使用靈活，裝夾方便快捷，能同時夾緊多支圓鋼，使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)，避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生，保證了多支圓鋼同時下料時尺寸的一致性。包括夾具主體本實用新型公開了一種鋸床下料夾具。

更具體地說，尤其涉及一種鋸床下料夾具。[滾焊機目前，國產(chǎn)鋸床配有前鉗與后鉗，加工時通常采用后鉗送料，前鉗夾緊的加工方式。在加工圓鋼時，圓鋼長度一般為5-7m，在多支圓鋼同時下料的過程中，雖有前后鉗夾緊，但夾緊固定的位置圓鋼的前端，圓鋼的后端處于平放料架滾筒上，左右無固定，導(dǎo)致在送料過程中容易產(chǎn)生圓鋼位置上移，從而影響了下料精度及鋸條使用壽命。[滾焊機本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域。
一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模包括底板活動板3以及第二活動板所述活動板3與第二活動板4相互平行，所述活動板第二活動板4固定連接在所述底板2上方，所述活動板3與加工方向的夾角α為15°。本實施例中，所述底板2設(shè)有兩條凹槽所述活動板第二活動板4設(shè)有內(nèi)螺紋孔所述底板2通過螺栓7與所述活動板第二活動板4設(shè)有內(nèi)螺紋6孔固定連接。[滾焊機如圖1這里為擰緊螺栓7后實現(xiàn)固定連接，實際上螺栓連接可以拆卸。圖2所示可以調(diào)節(jié)活動板3和第二活動板4在底板2上的位置，也可以調(diào)節(jié)活動板3和第二活動板4之間的位置(角度和間隙)。