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深孔焊機焊接方面利用新技術(shù)新科技，從而快速響應(yīng)，控制精度高，而且性能穩(wěn)定，在焊接成型及重現(xiàn)性好，在這些方面超過了以前的深孔焊接技術(shù)，在焊接方面大大的節(jié)省了大量的焊接時間，對于焊接技術(shù)而有了更進一步的發(fā)展，在這個基礎(chǔ)之上又前進了一步。深孔焊接方法表現(xiàn)在：如果從深孔焊接的技術(shù)和焊接方法上來說，深孔焊接技術(shù)是在原有的技術(shù)又前進了一步，在深孔焊接的方法上面，深孔焊接自身有獨特的方法，其主要表現(xiàn)在一下的一些方面。

鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。

在實際工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅剛管的基體材質(zhì)選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。

管道在焊接前必須對管子端部開坡口。當(dāng)焊縫坡口過小時，會引起管壁未焊透，造成管路焊接強度不夠；當(dāng)坡口過大時，又會引起裂縫、夾渣及焊縫不齊等缺陷。坡口角度應(yīng)根據(jù)國標(biāo)要求中利于焊接的種類執(zhí)行。坡口的加工采用坡口機，采用機械切削方法加工坡口既經(jīng)濟，效率又高，操作又簡單，還能保證加工質(zhì)量。焊接方法的選擇是關(guān)系到管路施工質(zhì)量關(guān)鍵的一環(huán)，必須引起高度重視