重慶松崎機(jī)械設(shè)備有限公司
店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 重慶市渝北區(qū)
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重慶松崎機(jī)械設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 工程機(jī)械配附件
二手往復(fù)機(jī)原理-二手往復(fù)機(jī)安裝-松崎
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥90000.00
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店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
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重慶松崎機(jī)械設(shè)備有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
杜偉
聯(lián)系電話(huà)
ῡ῟ῦῨΰ῟Ῠῧῠῢῠ
經(jīng)營(yíng)模式
經(jīng)銷(xiāo)批發(fā)
所在地區(qū)
重慶市渝北區(qū)
主營(yíng)產(chǎn)品
往復(fù)機(jī)噴涂線(xiàn)主要由前處理設(shè)備、噴漆設(shè)備、熱源系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等幾部分組成。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè),配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車(chē)、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)
1、前處理設(shè)備:噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備,其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來(lái)完成除油、磷化、水洗等工藝過(guò)程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是:預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī),適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、銹蝕嚴(yán)重、無(wú)油或少油的鋼件。且無(wú)水質(zhì)污染。
2、噴粉系統(tǒng):粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較先進(jìn),換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品,噴粉室、電動(dòng)機(jī)械升降機(jī)等部件全部國(guó)產(chǎn)化。 3、噴漆設(shè)備:生產(chǎn)的油漆噴涂,采用了油淋式噴漆室、水簾式噴漆室,廣泛運(yùn)用于自行車(chē)、汽車(chē)鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。
4、烘爐:烘爐是涂裝生產(chǎn)線(xiàn)中的重要設(shè)備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等,根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過(guò)式等,設(shè)備形式有直通式和橋式。吉億特公司生產(chǎn)的熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少,經(jīng)測(cè)試,爐內(nèi)溫差小于±3oC,達(dá)到先進(jìn)國(guó)家同類(lèi)產(chǎn)品的性能指標(biāo)。
價(jià)格優(yōu)勢(shì)自動(dòng)化為了更多的傳統(tǒng)型企業(yè)在作業(yè)時(shí)走出環(huán)境污染,人工成本等問(wèn)題,在相比同行高質(zhì)量設(shè)備同時(shí),能更多的客戶(hù)以更實(shí)惠的價(jià)格的把價(jià)格“帶回家”往復(fù)噴涂機(jī)4.的售后自動(dòng)化有自己的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),在設(shè)備到達(dá)客戶(hù)工廠(chǎng)時(shí),我們的售后團(tuán)隊(duì)也會(huì)在一時(shí)間到來(lái),為客戶(hù)調(diào)試設(shè)備,并且教會(huì)客戶(hù)使用,知道三軸往復(fù)噴涂機(jī)有1年的免費(fèi)售后服務(wù)??蛻?hù)吧設(shè)備買(mǎi)回家之后免除您的后顧之憂(yōu)深圳自動(dòng)化設(shè)備有限公司定制三軸、四軸、五軸,|單盤(pán)、雙盤(pán)、四盤(pán)等往復(fù)噴涂機(jī)(根據(jù)您的需求定制)往復(fù)噴涂機(jī)是自動(dòng)噴涂機(jī)一種
注意溫度變化,及時(shí)更換合適干性的稀釋劑;3、降低油泵壓力;4、注意的高度、角度。6蜂窩原因分析1、定向風(fēng)速過(guò)大;2、固化劑太快干,比例過(guò)大;3、稀釋劑不匹配;4、霧化氣壓不夠。解決方案1、降低吸風(fēng)風(fēng)壓;2、注意涂料的搭配使用;3、注意待干區(qū)域溫度是否過(guò)高,氣流是否有流通;4、適當(dāng)調(diào)大霧化氣壓。7油窩原因分析1、輥毛刷滾軸黃油滲出,污染板面;2、板件有油漬,本身就有油窩;3、輸油管道污染;4、嘴污染;5、油水分離器長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)清理。解決方案1、定時(shí)用稀釋劑清理輥毛刷;2、檢查板件是否合格,