一體化預制泵站，泵站主體由筒體、水泵、提升裝置、管道、閥門、格柵、液位傳感器、控制系統(tǒng)和通風系統(tǒng)等部件組成。
泵站形式和組成：
◆一體化預制泵站應由井筒結構、內部設施和其他設施組成，泵站主體由通風系統(tǒng)、井筒、出水管路、閥門、進水管道、控制柜、服務平臺和水泵等部件組成；
◆泵站工作溫度宜為-20℃-40℃，外殼采用玻璃鋼或度聚乙烯，內部管道和附件采用不銹鋼等耐腐蝕材料；輸送介質溫度0℃-40℃，pH值宜為4~10，輸送介質的大顆粒直徑小于所配水泵的通徑；
◆泵站底板應采用鋼筋混凝土結構，底座和底板應牢固連接。井筒直徑大于3m的泵站，宜采用鋼筋和二次灌漿與泵站底底座連接；
◆泵站配備潛水泵，在設計范圍內無振動和氣蝕現(xiàn)象，水泵宜配套電機冷卻系統(tǒng)；
◆濕式泵站宜設自然通風，通風管徑不小于100mm;干式泵站采用軸流風機等機械通風，通風量應滿足泵站內設備散熱要求，井筒內宜設置溫控和報警裝置；

一體化預制泵站構造
3.7.1 預制泵站鋼筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量應滿足設計要求，且不宜低于200kg/m。
3.7.2 預制泵站筒體堅固，纖維纏繞玻璃鋼的強度，應完全抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并防水。
3.7.3 預制泵站外部材質應力和荷載應采用FEA進行計算，有限元模型采用軸對稱模型，外壓力作用于泵站的圓柱周面，大小等效于水壓的1.6倍。
3.7.4 泵站頂蓋結構設計應根據(jù)泵站埋設的位置確定，頂蓋結構強度應能承受頂部荷載。
3.7.5 埋設在道路上的泵站，頂蓋高度應與周圍地坪齊平，并根據(jù)道路荷載來復核頂蓋強度，泵站井筒側壁不應承受道路荷載。
3.7.6 預制泵站采用自清潔底部設計，減少泵站沉積。

一體化污水提升泵站的組成排水泵站的主要組成部分是泵房和集水池，泵房中設置由水泵和動力設備組成的機組。動力設備通常是電動機設有配電盤。泵房頂部設起重設備，供安裝和檢修時起吊機組之用。集水池中設置機械或人工垃圾的格柵，攔擋粗大的和容易截住的懸浮物，以防水泵阻塞。集水池有一定的儲水容積以利水泵的啟動。

一體化預制泵站的特點：
①安全性高：一體化預制泵站主體為復合纏繞玻璃鋼筒體，筒體防腐能力強，內置潛水泵(選配攪拌刀頭)、自動耦合裝置、導桿、提升鏈、進出水管、止回閥、閘閥，可以實現(xiàn)全自動無人值守控制系統(tǒng)，重力管網進水前段可根據(jù)用戶需要設置進口粉碎型格柵，切屑后的垃圾粒徑8，以利于后段的細格柵提升。一體化泵站幾乎所有的設備都配有備用，核心部件采用進口產品。
②一體化預制泵站占地面積?。阂惑w化預制泵站系統(tǒng)集成度高，占地面積小。
③易與周圍環(huán)境協(xié)調：一體化預制泵站埋于地面下，露出地面形狀猶如一個普通的污水檢查井，可以很好的與周圍環(huán)境相協(xié)調。
④對周圍環(huán)境影響小：一體化預制泵站埋于地下后，不會散發(fā)出臭氣，對環(huán)境的影響較小。減少以后由于環(huán)境問題而引起的不必要麻煩。
⑤自控程度高：內置水泵控制器，顯示水泵運行狀況，實現(xiàn)無人值守?？梢詼p輕管理人員的勞動強度，實現(xiàn)人員的合理化配置。
⑥施工簡單，周期短：一體化預制泵站便于運輸?shù)跹b，只要完成基坑開挖、預制好泵站底板，一周內即可完成安裝。施工量小，安裝工期短。
⑦使用壽命長：玻璃鋼材質有較強的抗化學腐蝕能力，并且泵站在使用期間還可以搬移，以再次使用。

一體化預制泵站結構特點：
1、體積小，但可利用有效容積優(yōu)良；集成化程度高，真正的一體化；
2、筒體采用的耐腐蝕材質強化玻璃鋼機械纏繞成形或內襯特種鋼外覆玻璃鋼；
3、泵坑采用流體學設計，具有流態(tài)好、無堵塞，自清潔功能；
4、質量可靠，無滲漏，不會污染環(huán)境；重量輕，造價較低；
5、配備高質量、高性能的潛水排污泵，其廣泛應用傳感器時刻水泵運行狀況，大大降低了維護費用； 固地環(huán)保工程。

一體化預制泵站運營管理方面的特點
1、預制泵站的穩(wěn)定性，可保證泵站基本可以在“0維護”的狀態(tài)下運行；
2、泵站通過液位開關、堵塞傳感器、水泵溫度傳感器等收集運行信號，實現(xiàn)泵站的自動化運行
3、的控制器可以實現(xiàn)下面功能：計算污水入流及泵送的流量、每日清空功能、預測堵塞功能溢流記錄、防抱死功能；
4、泵站可以實現(xiàn)遠程集中管理：提供集中的數(shù)據(jù)庫和網絡服務器，使用GSM/GPRS進行數(shù)據(jù)的收集，用戶只需要一臺可以連接互聯(lián)網的手機或者電腦就可以監(jiān)測和管理泵站。