天固密封(天津)科技有限公司主營：機械密封件

由于腐蝕而引起的機械密封失效;a）密封面點蝕，甚至穿透。b）由于碳化鎢環(huán)與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易產(chǎn)生晶間腐蝕；c）焊接金屬波紋管、彈簧等在應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕的共同作用下易發(fā)生裂痕。

由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機械密封失效;a）熱裂是高溫油泵，如油渣泵、回?zé)捰捅?、常減壓塔底泵等常見的失效現(xiàn)象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，雜質(zhì)進入密封面、抽空等情況下，都會導(dǎo)致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋；b）石墨炭化是使用碳-石墨環(huán)時密封失效的主要原因之一。

原水可以從海里或河里提取，先經(jīng)過篩選，然后用在設(shè)備上起到基本的冷卻作用，這些系統(tǒng)一般分為：C.W.–冷卻水，消防系統(tǒng)，滾筒沖洗泵等。C．W系統(tǒng)的主要功能是供應(yīng)給主冷凝器，在冷凝蒸汽離開低壓渦輪時將熱量帶走，轉(zhuǎn)移給廢物。然后冷凝的蒸汽（冷凝物）返回鍋爐喂料系統(tǒng)。C.W系統(tǒng)也提供消防功能及水沖洗系統(tǒng)，水沖洗系統(tǒng)對原水進水口處的滾筒過濾器進行清潔。下面介紹的這些系統(tǒng)的供應(yīng)也是由C.W進水口提取的。反應(yīng)釜冷卻水泵通過使用熱交換器冷卻對P.V水，P.V水反過來又對反應(yīng)釜進行冷卻。水是從海里抽取上來的，在經(jīng)過熱交換器后直接返回海里。反應(yīng)釜輔助冷卻水系統(tǒng)用于冷卻主氣體循環(huán)器，驅(qū)除反應(yīng)釜回路周圍的二氧化碳。這個系統(tǒng)還冷卻其它的輔助設(shè)備如風(fēng)扇、泵和軸承。輔助系統(tǒng)（a）發(fā)電機里用的冷卻劑是氫氣。為了保持功效，氫氣經(jīng)過一個輔助冷氣器，由冷凝物將其溫度降下來。然后再供應(yīng)給發(fā)電機。而吸收了熱量的冷凝物被導(dǎo)入到脫氣器喂料管路。

不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動環(huán)和靜環(huán)表面，應(yīng)使用干凈柔軟的紗布、脫脂棉之類的東西擦洗。⑤裝配過程中應(yīng)保持清潔，保證動環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破，為了更于裝入，裝配時應(yīng)在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配合表面涂抹機油，以免啟動瞬間產(chǎn)生干摩擦。(2)裝配順序①機械密封靜止部件的組裝：a.將防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi);b.將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上，將靜環(huán)裝入密封端蓋內(nèi)，要注意使防轉(zhuǎn)銷進入靜環(huán)凹槽內(nèi)。安裝壓蓋時，注意不要使靜環(huán)碰軸。螺栓應(yīng)分幾次均勻擰緊。

千氣密封的基本結(jié)構(gòu)怎樣?

用于離心壓縮機的干氣密封,其結(jié)構(gòu)和普通泵用機械密封基本相同,也有靜環(huán)、動環(huán)、彈簧和輔助密封圈等(圖155)。在密封端面間存在著氣膜而不是液膜,所以可稱為氣體機槭密封。國外稱為 Dry Gas Seal,意思是無液體潤滑的氣體密封,或簡稱為干式密封。直譯成干氣密封不是很確切,已經(jīng)這樣稱呼了,也只好如此。它和普通機械密封的區(qū)別在于在動環(huán)(硬環(huán))面上刻有螺旋槽(圖156),旋轉(zhuǎn)起來密靜環(huán)封端面上產(chǎn)生流體動壓,所以也稱動壓槽。槽的深度只有幾個微米。在槽之間平臺稱為密封堰,它阻止了氣體圓周方向的流動,可加大升壓作用。在糟的內(nèi)徑(。)和動環(huán)內(nèi)徑(x)之間稱為密封壩,它能保證螺旋槽產(chǎn)生足夠的壓力,還能保證密封在靜止時不產(chǎn)生泄漏。

壓縮量大比壓縮量小的密封效果好。壓縮量過大,造成端面比壓過大,導(dǎo)致摩擦副溫度升高,急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效。實際維修中,機械密封的壓縮量要以機械密封使用說明書上給定的數(shù)值為準。

5)動環(huán)密封圈越緊越好。動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加刷密封圏與軸套間的磨損,過zao泄漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整;三是使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果;四是彈簧過度疲勞易損壞;

6)靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以碳石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。

故障原因機械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被人們所知道。造成故障的原因大致有如下四方面：1、機械密封的設(shè)計選型不對；2、機械密封質(zhì)量不好；3、使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求；4、機器運行操作錯誤。具體情況具體分析五、密封失效的原因及分析