紅葉好脫模的AB硅膠HY-1630 不粘模的鉑金硅膠簡介：
本產品由AB雙組份液體硅膠組成，屬于高分子有機硅材料，硫化前呈現(xiàn)流動性液體狀，分裝于A膠與B膠，當，A膠與B膠按照重量比混合攪拌均與后，材料開始交聯(lián)反應，在此過程中，不發(fā)熱、不膨脹、無其他物質產生，屬于新型的環(huán)保材料；硫化后成為柔軟有彈性的RTV-2硅膠模具產品，具有較好的抗撕裂、抗撕拉、伸長延展率性能，且與模種或者產品脫模效果較好，不會輕易脫模，具備很好的離型性能。其屬性性能優(yōu)越于工業(yè)型硅膠，被廣泛應用于如大件文化石、大件清水混凝土、精密儀器原型鑄造、珠寶首飾原型鑄造、高精密儀器行業(yè)、金屬工藝品、模型、人體原型復制、娃娃硅膠、食品模具、環(huán)保級材料行業(yè)等等。

紅葉好脫模的AB硅膠HY-1630 不粘模的鉑金硅膠優(yōu)勢：

1、低粘度、高流動性，便于施工操作，材料自動流平；

2、AB混合后，流動時間可控，適合不用工藝產品；

3、常溫/加溫都可硫化成型；

4、固化后具備高抗撕裂性能，脫模不易破損；

5、良好的離型效果，便于產品脫模；

6、≤0.1%線收縮率，精密復制產品細節(jié)。

紅葉好脫模的AB硅膠HY-1630 不粘模的鉑金硅膠參數(shù)：

狀態(tài)：半透明流動性液體 
硬度 (A°)：30±2
伸長率(%)：470
粘度 (CS)：10000
固化時間( hours )：4-8h
比重( g/cm 3 )：1.07
操作時間( mins )：20-40min
線收縮率(%)：≤0.1%
混合比例(%)：1:1
密度g/立方cm：1.08
抗拉伸強度(MPa )：5.4（2.05mm厚)
抗撕裂強度 (KN/m )：27（2.15mm厚）
耐高溫：-50℃-220℃
以上性能數(shù)據(jù)均在25℃，相對濕度55%固化1天后所測。本公司對測試條件不同或產品改進造成的數(shù)據(jù)不同不承擔相關責任。

灌模操作方法：

處理好模種；表面不光滑的產品可進行打磨拋光，均勻涂刷脫模劑（凡士林、洗潔精、香皂水等），以便成型后取模；

·嚴格按照混合比例1:1稱重配比；

·A/B混合充分攪拌均勻；攪拌越均勻，A/B膠料反應越充分，產品成型后質量越好；

·抽真空排氣泡處理；排泡時間不超過10分鐘，正常時間為3到5分鐘即可，以免硅膠提前交聯(lián)，造成浪費；

·將排泡處理過的硅膠，沿著模種的邊緣部位緩慢倒入，以免迅速倒入產生氣泡，且容易留出死角；

·根據(jù)環(huán)境溫度情況，等待硅膠固化，然后取出硅膠模具中的模種，硅膠模具既制作完成。

液體硅膠怎么上色？

液體硅膠體硅膠上色問題，液體硅膠一般分未固化前的內調色與固化成型之后的外上色。

內調色一般用硅膠專用油性色育。

外上色一般用：油墨，硅膠色育，酒精油彩，化妝品類。

模具硅膠不干怎么辦?

要具體分析什么情況，一般如果沒干透，可能固化的時間較慢，在多等等就可以了，如果是固化劑加少了，低于1.8%添加量，那么就只能報廢了，如果是天氣問題導致了，那么就好解決，多等一段時間，如有其他問題可以隨時聯(lián)系我司。

為什么會出現(xiàn)燒?，F(xiàn)象？
因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應會產生大量的熱量，且進行膨脹，如果硅膠模具長時間累積大量熱量和膨脹力，會使硅膠模具中細致的花紋、圖案變型；一般樹脂固化時間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現(xiàn)象。





硅膠小知識：
如果之前一直使用的是縮合型模具硅膠，后期再更換加成型模具硅膠時，必須清洗使用過縮合型模具硅膠的模種、工具或者換成新的，避免加成型硅膠不固化，造成膠料浪費。