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耐候板廠(chǎng)家如何做到的縮短耐候鋼板冶煉時(shí)間?

保證發(fā)樣器的正常工作及化學(xué)成分的快速分析，避免冶煉中出現(xiàn)“等樣”現(xiàn)象。渣罐等煉鋼輔具要及時(shí)準(zhǔn)備，耐候鋼板避免在冶煉過(guò)程中因準(zhǔn)備工作不到位影響耐候鋼板生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

生產(chǎn)組織方面“待令”是影響冶煉時(shí)間長(zhǎng)短的因素。耐候鋼板生產(chǎn)過(guò)程中正常裝料之后補(bǔ)料的情況較多，增加裝料次數(shù)會(huì)使冶煉時(shí)間延長(zhǎng)。

不銹鋼一定條件下，也是會(huì)被腐蝕的。不銹鋼的應(yīng)用環(huán)境極其復(fù)雜，單純的氧化鉻鈍化膜還不能適應(yīng)高耐蝕性的要求。因而根據(jù)使用條件的不同還需要在鋼中加入鉬（Mo）、銅（Cu）、氮（N）等元素，以改善鈍化膜的組成，進(jìn)一步提高不銹鋼的耐蝕性。不銹鋼一定條件下，也是會(huì)被腐蝕的。不銹鋼的應(yīng)用環(huán)境極其復(fù)雜，單純的氧化鉻鈍化膜還不能適應(yīng)高耐蝕性的要求。因而根據(jù)使用條件的不同還需要在鋼中加入鉬（Mo）、銅（Cu）、氮（N）等元素，以改善鈍化膜的組成，進(jìn)一步提高不銹鋼的耐蝕性。
與鐵素體不銹鋼相比較，雙相不銹鋼的塑、韌性更高，無(wú)室溫脆性，其耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高；同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性和σ相脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，線(xiàn)膨脹系數(shù)小，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比較，雙相不銹鋼的強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能有明顯提高。含有Mo、N等合金元素的雙相不銹鋼還具有優(yōu)良的耐孔蝕性能。