天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機械密封件

《天成金盛-機封之家：給您介紹機械密封相關知識》機械密封的清掃與檢查:機械密封的工作原理要求機械密封內部無任何雜質。在組裝機械密封前要徹底清掃動環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。重點檢查：1、動靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會造成機械密封嚴重漏泄。有條件的可以用專用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會進入組裝后機械密封的動靜環(huán)密封面，將動靜環(huán)分開，機械密封失效。必要時可以制作工裝在組裝前水壓試驗。

干燥后塊狀粉料在1450~1600℃中焙燒，然后經po碎、篩分。3、等離子噴涂設備等離子噴涂主要設備有電源控制箱、氣源、水冷系統(tǒng)、送粉器、噴槍、動力頭轉臺等。4、噴涂工序及工藝參數(shù)（1）噴涂工序先裝上工件，開啟冷卻水，旋轉工件；同時接通主電源、輸氣、高頻引弧，調節(jié)電流、電壓及送粉。

（2）噴涂Cr2O3陶瓷的工藝參數(shù)等離子體發(fā)生氣H20.8MPa，等離子體氣生氣N20.8MPa，槍端電壓9V，電流30A，噴涂槍距10mm。三、不銹鋼燒覆RC合金這種合金是以下不銹鋼作基體，用鑄造碳化鎢粉末加入銅，利用滲透法制成耐磨表面層的復合材料。其密封環(huán)的制作工藝如下。1、基體加工將不銹鋼環(huán)端

面車出矩形截面的環(huán)槽（見圖9-13）。環(huán)槽的深度根據(jù)需要而定，一般為1.5~3mm。粉料壓實前高度h可按下式確定h=&S+C1+C2式中：S——所需表面層厚度，mm；&——松裝比，用60~80目的鑄造碳化鎢以300~350MPa的壓力壓制時&=2；C1——磨削余量，取C1=0.5mm為宜；C2——模

具導向余量，亦可不留余量。

API682標準規(guī)定限流孔板直徑為3mm,因為直徑小于3mm的孔板較易堵塞而導致密封失效目前用的孔板有兩種結構。一種是法蘭連接的,另一種是螺紋連接的。法蘭連接的孔板結構簡單(圖74),拆裝方法蘭連接便。孔板的材料通常用奧氏體不銹鋼制用限流孔板造,并有一個把柄露出法蘭外徑之外。在此把柄上打印上孔的直徑、管徑和孔板的材料。這種結構的孔板,流量、孔徑和壓差的關系。通常,對于不用做冷卻的沖洗量控制不是很嚴,對于冷卻后再用做沖洗的,量則要求較為準確,這涉及冷卻水量和冷卻后的溫度。如果沖洗量很少,孔板直徑又不能太小(太小了容易堵塞),這時可以采用孔板串聯(lián)的方法。采用自沖洗時,泵出口裝一孔板,經冷卻器后再裝孔板,通過兩個串聯(lián)孔板的流量約等于一個孔板流量的70%。

檢查密封腔體內是否混入固體雜質，傳動座內是否充滿了雜質，影響動環(huán)的軸向浮動和彈簧的補償。④檢查緊定螺釘是否松動，是否影響機械密封件的正常工作狀態(tài)。⑤檢查固定端蓋的螺釘是否松動，而引起密封端蓋的偏斜。⑥檢查泵的軸向竄動和徑向振動是否超過使用的技術要求。⑦若是裝軸套的情況，檢查軸套與軸之間的密封是否損壞，位置是否正確。⑧檢查密封體內有無密封液循環(huán)，機械密封件是否處于干摩擦狀態(tài)。

在相當大的溫度范圍內線膨脹系數(shù)變化不大,故稱為定膨脹合金(表28)。又由于線膨脹系數(shù)低,也有人稱低膨脹合金。是制造環(huán)座的理想材料,使用溫度超過400℃,但價格較高。高溫有腐蝕性介質中可采用鈦及鈦合金材料。它們在氧化性介質中有優(yōu)良的耐蝕性能,能抵抗硫化物,氯化物,海水,醋酸等介質的腐蝕,在尿素生產中也用了大量的鈦材。



當冷凝物到達無法再蒸發(fā)的溫度時，被加熱器排水泵抽離閃蒸室，流經冷凝回返管道，返回脫氣器形成部分的鍋爐喂料水。處理水系統(tǒng)也供應給P.V.冷卻系統(tǒng)（壓力容器），通過管道系統(tǒng)對反應釜結構進行冷卻。水經過R.C.W回路中的熱交換器。原水可以從海里或河里提取，先經過篩選，然后用在設備上起到基本的冷卻作用，這些系統(tǒng)一般分為：C.W.–冷卻水，消防系統(tǒng)，滾筒沖洗泵等。C．W系統(tǒng)的主要功能是供應給主冷凝器，在冷凝蒸汽離開低壓渦輪時將熱量帶走，轉移給廢物。