河北盛士華泵業(yè)有限公司主營(yíng)：渣漿泵,潛水吸沙泵,壓濾機(jī)入料泵,中開(kāi)泵,清水泵等
潛水渣漿泵整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)

潛水渣漿泵整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)，它的主要工作部件是葉輪和機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)的葉輪裝置在軸上，并與電動(dòng)機(jī)連接形成一個(gè)整體。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，即葉輪對(duì)流體沿它的運(yùn)動(dòng)方向做功，從而迫使流體的壓力勢(shì)能和動(dòng)能增加。

與此同時(shí)，流體在慣力的作用下，從中間向葉輪邊緣流去，并以很高的速度流出葉輪，進(jìn)入壓出室，再經(jīng)出管排出，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為壓水過(guò)程。

同時(shí)，由于葉輪中間的流體流向邊緣在葉輪邊緣形成低壓區(qū)，當(dāng)它具有足夠的真空時(shí)，在吸入端壓強(qiáng)的作用下，流體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為吸水過(guò)程，由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，流體也連續(xù)排出、吸入，形成連續(xù)的工作。

發(fā)現(xiàn)堵泵及卡泵的原因多數(shù)歸類(lèi)于選型問(wèn)題，紫泉 在解決潛水抽沙時(shí)遇到的堵泵故障時(shí)辦法主要參照以下幾點(diǎn):

1、堵泵位置發(fā)現(xiàn)點(diǎn)需要定位觀察,堵泵時(shí)所儲(chǔ)存的泥沙位置需要提供準(zhǔn)確;

2、堵泵卡點(diǎn)要解決通過(guò)顆粒度是否達(dá)標(biāo),要求進(jìn)泵直徑能完全進(jìn)料為止;

3、動(dòng)力所需配套是否合理,動(dòng)力不足時(shí)出現(xiàn)斷電時(shí)卡泵或堵料時(shí)有發(fā)生,排除后即可使用。

以上幾點(diǎn)前提是故障點(diǎn)一-對(duì)應(yīng)后即可處理生產(chǎn) ,排查標(biāo)準(zhǔn)及售后維修需與泵型合格配套相吻合,逐步檢測(cè)正常后方可下水再啟動(dòng),進(jìn)料濃度過(guò)大也會(huì)影響出料速度,產(chǎn)生吸咐不足情況也較多。所以說(shuō)因現(xiàn)場(chǎng)工礦變化不同,處理意見(jiàn)也應(yīng)靈活解決加以處理

1、泵傳動(dòng)帶磨損。有許多大型船用抽砂泵采用帶傳,因長(zhǎng)期使用,傳動(dòng)帶磨損而松也，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,降低了水泵轉(zhuǎn)速

2、人為因素。大部分使用者因原配電動(dòng)機(jī)損壞,就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),結(jié)果造成了流量少、揚(yáng)程低抽不上砂后果。

3、泵本身機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體摩擦,或軸承損壞,都有可能降低潛水泥砂泵轉(zhuǎn)速。

4、吸沙泵安裝不當(dāng)。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行,傳動(dòng)帶緊邊安裝到上面,致使包角太小，兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)以及聯(lián)軸傳動(dòng)水泵兩軸偏心距較大等,均會(huì)造成水泵轉(zhuǎn)速變化。