天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件

這里，對(duì)于密封面磨損痕跡尚需補(bǔ)充以下幾點(diǎn)，檢查磨損痕跡，可以幫助分析故障。1，磨損變寬：表明機(jī)泵發(fā)生了嚴(yán)重的不對(duì)中。其原因是：（1）軸承損壞；（2）軸振動(dòng)或軸變形；（3）軸彎曲；（4）泵汽蝕產(chǎn)生振動(dòng)；（5）聯(lián)軸器未對(duì)中；（6）管子嚴(yán)重變形；（7）密封靜環(huán)傾斜。

安裝和使用方面的原因

①靜環(huán)端面和軸中心線不垂直;

②動(dòng)靜環(huán)不同心;

③彈簧壓縮量太大,端面比壓大;

④沖洗量過(guò)大、靜環(huán)沖出缺口;

⑤沒(méi)有沖洗,傳動(dòng)座內(nèi)淤塞,彈簧不能補(bǔ)償

⑥沖洗用的過(guò)濾器堵塞,摩擦副溫度升高

①在有冷卻的自沖洗中,因冷卻器結(jié)垢,冷卻能力下降,摩擦副溫度升高

⑧對(duì)依靠密封箱夾套冷卻的高溫泵密封中,密封箱結(jié)水垢,摩擦副溫度升高

⑨多組分的介質(zhì)中輕組分増加,如液態(tài)烴中的C2含量增加0介質(zhì)含固體顆?；蛞捉Y(jié)晶,使密封面磨損;

①急冷水選擇不當(dāng)而結(jié)垢,磨損靜環(huán),也可能使動(dòng)環(huán)失去補(bǔ)償能力;

②發(fā)生汽蝕或抽空時(shí)密封立刻失效;③振動(dòng)過(guò)大,使密封壽命大大縮短。

注入式?jīng)_洗用在什么場(chǎng)合?

注入式?jīng)_洗(API682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置Plan32方案)是利用外來(lái)沖洗液注入密封腔內(nèi)進(jìn)行沖洗,密封工作的環(huán)境溫度得到有效控制。主要應(yīng)用在高溫、腐蝕性強(qiáng)和含固體顆粒的液體。煉油廠常用蠟油和柴油做沖洗液,沖洗液的壓力應(yīng)比密封腔內(nèi)壓力高0.05~0.1MPa。注入式?jīng)_洗應(yīng)用于API682:2004中規(guī)定的三種密封布置方式(1、2、3)

（5）摩擦副局部高熱，將密封圈燒毀；（6）介質(zhì)內(nèi)有晶體或固體顆粒進(jìn)入摩擦面間，使摩擦副迅速磨損；（7）硬環(huán)表面斷裂迅速切割軟環(huán)；（8）泵劇烈振動(dòng)，將密封件破壞。停運(yùn)一段時(shí)間后，再開車機(jī)械密封件突然泄漏（1）摩擦副處結(jié)焦、結(jié)垢或生銹，阻礙密封件軸向滑動(dòng)；（2）未停車前彈性元件有折斷損壞現(xiàn)象。以上介紹了機(jī)械密封件的工作原理，以及機(jī)械密封件泄露的原因匯總。懂得工作原理，輕松找出故障原因，快速解決問(wèn)題。機(jī)械密封件廣泛用于各種類型的泵。

進(jìn)行故障分析需做好哪些基礎(chǔ)工作?

首先要了解“問(wèn)答198”中所列的各項(xiàng)內(nèi)容。此外還要知道密封的結(jié)構(gòu)形式(如平衡型還是非平衡型)、密封布置方式軸徑、各零件的材料和制造廠,密封腔中的壓力和溫度、采取何種冷卻方式、有無(wú)沖洗及沖洗的方式、有無(wú)過(guò)濾器,安裝和使用時(shí)間及壽命、安裝者和操作員的技術(shù)水平等。

機(jī)械密封件件介紹機(jī)械密封件件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。