無(wú)錫市中堃金屬材料有限公司主營(yíng)：12Cr2Mo1/F22/P22,42CrMo,Q345BE

造成不銹鋼圓鋼氧化的主要原因

不銹鋼圓鋼雖然是應(yīng)用非常廣泛的材料，但它們會(huì)與高溫燃?xì)獍l(fā)生反應(yīng)而形成表面氧化皮。不銹鋼圓鋼在任一給定的用途中的有效性將取決于通過(guò)氧化皮而發(fā)生的燃?xì)夥磻?yīng)速度。氧化皮的急劇形成將使不銹鋼圓鋼迅速耗損，直至受載截面縮減以至于發(fā)生機(jī)械失效。

生產(chǎn)工藝：這是導(dǎo)致不銹鋼圓鋼氧化的原因之一，不銹鋼圓鋼表面形成薄層氧化膜是避免氧化過(guò)程的基礎(chǔ)，是與其他鋼鐵產(chǎn)品不同的主要特點(diǎn)之一，但是由于生產(chǎn)技術(shù)性能不好或疏忽導(dǎo)致氧化膜連續(xù)不全，空氣中的氧氣直接與不銹鋼圓鋼發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致產(chǎn)品性能發(fā)生氧化。

成分比例：有些不銹鋼廠家要降低生產(chǎn)成本，從而減少鉻、鎳等重要元素的含量比例，并增加其他元素如碳的含量，這不是嚴(yán)格按照產(chǎn)品類(lèi)型、產(chǎn)品特性組成比例的生產(chǎn)。對(duì)不銹鋼產(chǎn)品質(zhì)量不利。例如，當(dāng)304不銹鋼圓鋼的鉻含量較低時(shí)，不僅會(huì)影響產(chǎn)品的耐腐蝕性和成型性，而且在化學(xué)，高壓泵設(shè)備行業(yè)具有潛在的產(chǎn)品質(zhì)量安全隱患，同時(shí)也影響產(chǎn)品的外觀和抗y化性。

人為因素：這是使用不銹鋼圓鋼較常見(jiàn)的原因之一，部分消費(fèi)者在產(chǎn)品使用中不當(dāng)?shù)牟僮骱途S護(hù)，特別是一些化學(xué)設(shè)備中用于食品工業(yè)的不銹鋼產(chǎn)品出現(xiàn)了人為原因的概率，導(dǎo)致不銹鋼圓鋼的y化現(xiàn)象。我們應(yīng)該有正確的產(chǎn)品使用知識(shí)，并定期進(jìn)行合理有效的維護(hù)，從而減少不當(dāng)使用造成的氧化現(xiàn)象。

一般說(shuō)來(lái)這類(lèi)鋼制容器的壁厚、剛性大、制造周期長(zhǎng),焊后不能很快進(jìn)行SR處理,為防裂并穩(wěn)定構(gòu)件尺寸,在主焊縫(或主焊縫和殼體接管焊縫)完成后進(jìn)行比焊后熱處理溫度低的中間熱理。這類(lèi)鋼的后熱一般為300～350℃,也有少數(shù)單位取350～400℃的。

中間和熱處理規(guī)范隨鋼種、結(jié)構(gòu)和制造廠的經(jīng)驗(yàn)而異,一般中間熱處理溫度為(620～640℃)±15℃;焊后熱處理溫度為(670～690℃)±15℃。

耐熱鋼在高溫下具有較高的強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性的合金鋼。常用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門(mén)中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強(qiáng)度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩(wěn)定性。所以在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當(dāng)大的比例。