濰坊騰龍重工科技有限公司主營(yíng)：木材烘干設(shè)備,木材烘干機(jī),食品烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),帶式干燥機(jī)

中國(guó)食品機(jī)械品牌在與國(guó)外一些品牌的比拼中，出現(xiàn)差距也多是整體質(zhì)量的參差不齊，能跟上水平的不少，但真正具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、具有技術(shù)的產(chǎn)品卻少之又少。

因此，我國(guó)食品機(jī)械制造企業(yè)要從的角度，從自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高度來(lái)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)出具有國(guó)際水平的先進(jìn)設(shè)備，這樣，才能真正實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)食品機(jī)械制造業(yè)的提檔升級(jí)。中國(guó)食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)認(rèn)為，企業(yè)應(yīng)進(jìn)行戰(zhàn)略研究，避免盲從，科學(xué)改進(jìn)工藝，實(shí)行人才、產(chǎn)品戰(zhàn)略，走可持續(xù)發(fā)展的道路。 過(guò)去，國(guó)內(nèi)食品加工企業(yè)使用的食品機(jī)械設(shè)備幾乎全部為進(jìn)口產(chǎn)品，價(jià)格昂貴?，F(xiàn)在，國(guó)內(nèi)食品機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展很快，有相當(dāng)一部分設(shè)備實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，這有力

蘑菇香菇烘干機(jī)、蘑菇香菇干燥機(jī)、蘑菇香菇烘干箱、蘑菇香菇干燥箱、蘑菇香菇烘干設(shè)備、蘑菇香菇干燥設(shè)備  

我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)烘干箱，按熱源選擇可以分為電加熱、蒸汽加熱、燃煤加熱、導(dǎo)熱油加熱、熱水加熱等多種形式，按設(shè)計(jì)風(fēng)道循環(huán)方式可分為，橫向單層循環(huán)，橫向多層循環(huán)兩種形式。推動(dòng)著食品產(chǎn)業(yè)升級(jí)。我們認(rèn)為，食品機(jī)械行業(yè)仍需以堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)為憑依，占據(jù)產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)。

一：產(chǎn)品特點(diǎn)
1.熱風(fēng)在烘干機(jī)內(nèi)封閉循環(huán),熱,節(jié)約能源.
2.強(qiáng)制循環(huán),使烘干機(jī)內(nèi)上下溫差小.
3.獨(dú)特的可調(diào)式分風(fēng)板,保證海參均勻干燥.
4.烘干機(jī)風(fēng)溫度自控,濕度自控,保證烘干所需合適的溫濕度(含有自動(dòng)加熱,自動(dòng)排潮系統(tǒng),自動(dòng)循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)).
5.烘干時(shí)間自動(dòng)控制,真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理.
6.烘干迅速,定型好,是國(guó)內(nèi)外海參干燥定型hao的機(jī)

 

果實(shí)電加熱干燥箱，果實(shí)電加熱干燥機(jī)。騰龍重工生產(chǎn)

果實(shí)電加熱干燥箱，果實(shí)電加熱干燥機(jī)。騰龍重工生產(chǎn)。果殼用手輕壓能平斷，果肉干爽呈赤褐色，發(fā)亮、有，果核用牙咬易裂開(kāi)，斷面呈草木灰色。質(zhì)量要求：同等級(jí)桂圓要干爽均勻，果蒂完整，外形光滑，果肉無(wú)焦味、無(wú)霉變、無(wú)蟲(chóng)蛀，破殼率不超過(guò)5％。

熱泵烘干：托盤(pán)裝載量14～20kg／m~2，初溫45～50℃，終溫70～75℃；干燥時(shí)間42～60h。系統(tǒng)除濕量要大，脫水率已達(dá)70%。全干后仍保持綠色。干燥適度的葡萄干，肉質(zhì)柔軟，用手緊壓無(wú)汁液滲出。含水量為 15％～17％，干燥率為3：1～4：1。

桂圓食品烘干機(jī)械是一種利用壓縮機(jī)壓縮空氣原理進(jìn)行升溫的節(jié)能環(huán)保型烘干設(shè)備，利用烘干出來(lái)桂圓等干果的產(chǎn)品成色好、干燥均勻、成品質(zhì)量?jī)?yōu)于傳統(tǒng)烘干方法。桂圓烘干機(jī)具有：不用燒柴、不用燒煤、不用鍋爐、不用蒸汽，全自動(dòng)運(yùn)行、智能化控制、烘干過(guò)程無(wú)人值守等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)環(huán)保、節(jié)能，無(wú)任何污染。茂祥烘干生產(chǎn)有大中小型桂圓烘干機(jī)，新鮮水果產(chǎn)品日處理量從1噸至20噸可按照客戶要求定做生產(chǎn)。

傳熱面積大，熱，熱達(dá)80%~90%。

b、處理能力大，適用于連續(xù)操作。

c、干燥溫度低，操作簡(jiǎn)單，使用方便。

d、氣體僅作為帶走揮發(fā)組分的攜帶氣，氣體用量小，“果品烘干設(shè)備找金龍，粉塵回收設(shè)備簡(jiǎn)單。

e、密閉型設(shè)備的密閉性能好，非常適用于己烷等有機(jī)的回收。

海產(chǎn)品烘干
熱風(fēng)快速干燥可保留40%，微波干燥可保留60%~90%，真空冷凍干燥可保留97%{2}。微波真空干燥是將微波技術(shù)和真空技術(shù)有機(jī)地結(jié)合，充分發(fā)揮微波加熱快和均勻，真空條件下水汽化點(diǎn)低的特點(diǎn)，是一項(xiàng)很有前途的干燥技術(shù)。微波真空干燥技術(shù)在法國(guó)、近年來(lái)已由實(shí)驗(yàn)室推向工業(yè)化生產(chǎn)，這種技術(shù)很適合于熱敏性食品的深加工。 空氣能熱泵烘干--將煮好的蝦米瀝干水分后，均勻的攤在烘盤(pán)上，裝進(jìn)物料車(chē)，然后將其推進(jìn)烘干房。根據(jù)不同的海蝦河蝦品種，將熱泵烘干機(jī)的智能控制系統(tǒng)溫度設(shè)置為中高溫，時(shí)間大約在4小時(shí)，水分約在20％。烘干過(guò)程中一般要求較大的循環(huán)風(fēng)量，風(fēng)速要求也要較大，避免水汽殘留在蝦米的表面滋生細(xì)菌而影響產(chǎn)品的品質(zhì)，保證產(chǎn)品的色澤和品質(zhì)。按以上干燥步驟大致可完成蝦米烘干。