無錫市精恒液壓元件有限公司
主營產(chǎn)品: 其他液壓工具
復(fù)印機(jī)活塞桿公司-復(fù)印機(jī)活塞桿-精恒
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活塞桿的熱處理加工是一個很重要的工序,經(jīng)過熱處理加工后,它可以讓活塞桿獲得更好的性能。那么如何對活塞桿進(jìn)行熱處理加工?下面精密活塞桿廠家精恒液壓來告訴你:
2Cr13活塞桿熱處理加工工藝過程:
鍛壓退火→粗加工→調(diào)質(zhì)→半精加工→消應(yīng)力→粗磨→高頻淬火→回火→精加工。
以下針對幾個比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)做一下著重介紹:
調(diào)質(zhì):
調(diào)質(zhì)的目的就是使活塞桿可以具有良好的綜合機(jī)械性能,因些為了讓活塞桿可以獲得較高的韌性、足夠的強(qiáng)度以及優(yōu)良的力學(xué)性能,我們一般都需要對2Cr13材質(zhì)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
消應(yīng)力處理:
所謂的消應(yīng)力處理,其實就是指去除應(yīng)力。在一般情況下,退火鑄、鍛、焊件在冷卻時由于各部位冷卻速度不同而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,所以要進(jìn)行處理消應(yīng)力。
高頻淬火一般都是在半精加工后、磨削加工前進(jìn)行的一道工序。通過高頻淬火后,活塞桿的表面可以獲得高硬度、高的耐磨性,而心部仍維持良好的綜合力學(xué)性能。但是由于淬火后,表面會殘留有淬火應(yīng)力,因此為了降低表面淬火的淬火應(yīng)力,應(yīng)進(jìn)行淬火后應(yīng)進(jìn)行低溫回火,以此來保持高硬度、耐磨性。
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減少機(jī)械作業(yè)時對活塞桿的傷害的方法:
1、液壓閥開啟或關(guān)閉時不能過猛、過快。
2、應(yīng)避免使工作裝置構(gòu)件運(yùn)動到極限位置產(chǎn)生強(qiáng)烈撞擊。
3、沒有沖擊功能的液壓設(shè)備不能夠用于工作裝置(如挖掘機(jī)的鏟斗)猛烈沖擊作業(yè)對象以達(dá)到破碎的目的。
4、機(jī)械作業(yè)時,應(yīng)避免粗暴,否則必然產(chǎn)生沖擊負(fù)荷,這樣不僅會使機(jī)械故障頻發(fā),還會大大縮短活塞桿的使用壽命。
5、操作手要注意保持穩(wěn)定,因為每臺機(jī)械設(shè)備操縱系統(tǒng)中的自由間隙都會存在著一定差異,因此,活塞桿連接部位的磨損程度也會因為間隙不同而產(chǎn)生不同。而且發(fā)動機(jī)以及及液壓系統(tǒng)出力的大小也不盡相同,這些因素都賦予了機(jī)械設(shè)備的獨有的一些個性。
影響活塞桿電鍍層厚度的因素主要有以下幾個:
1、電鍍時間。
活塞桿在電鍍過程中的電鍍時間是影響電鍍層厚度重要的一個因素,電鍍時間越短,其鍍層就越薄。反之電鍍時間越長,其鍍層就越厚。
2 電流溫度。
電流溫度與電鍍時間、電流密度一樣,也是影響活塞桿電鍍層厚度的一個因素。一般來說,其溫度越高,其電流密度也可以相應(yīng)地提高一些,而且攪拌鍍液也可以提高電流密度,從而有利于增加電鍍層厚度。