植筋膠產(chǎn)品說明
產(chǎn)品說明
式植筋膠采用改性環(huán)氧樹脂及納米材料復合而成，為雙組份管式包裝產(chǎn)品。產(chǎn)品在植筋加固方面的優(yōu)點，已經(jīng)在各施工現(xiàn)場得到廣泛的證實，與通常其他植筋膠相比具有錨固力強，施工效率高等主要優(yōu)點，且無性，異味小等特點，是一種新型環(huán)保性優(yōu)良的植筋膠。
產(chǎn)品特點
1、強度高，粘接力強，韌性好，效果相當于預埋；
2、抗老化，耐熱性好，常溫下不發(fā)生蠕變；
3、低潮時敏感度，在潮濕環(huán)境中長期負荷穩(wěn)定；
4、抗酸性，抗震性好，無膨脹應力固定；
5、觸變性好，特別適用于側(cè)面或頂面錨固植膠；
6、雙筒直混式包裝，配膠，無需人工混膠。
當關閉出漿口后要繼續(xù)保持壓力使其控制壓力在0.4mp-0.7mp之間,而且關閉壓漿機也要保持在這范圍內(nèi),可以有效控制管道內(nèi)是否留有氣體以及提關內(nèi)密實性增加管內(nèi)漿體強度,注意持壓時壓力表讀數(shù)要小于1mp以免暴管現(xiàn)象。鋼筋混凝土梁是工業(yè)與民用建筑物中的重要構(gòu)件之一，應聲非常廣泛。在使用過程中，由于種種原因鋼筋混凝土梁發(fā)生承載力不足時，常常需要對其進行加固補強口粘鋼加固法由于自重輕、所占交間小、施工周期短等優(yōu)點而日益受到人們的重視口對其進行深入的研究具有較的實用價值。

1.混凝土表面處理
混凝土面應鑿除粉飾層，油污、污物等，然后用角磨機磨去1~2mm厚表層，混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角處應進行倒角處理，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮沉，然后用棉布蘸酒精試凈表面，保持干燥備用。若被補強的混凝土存在裂縫，應先視裂縫大小選用HM-120M灌注膠或HM-120L灌縫膠灌注后再進行補強。
2.底膠施工
施工時，底膠A、B兩組份按規(guī)定的配膠比例稱重，倒入潔凈容器內(nèi)并攪拌均勻（攪拌時沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。用毛刷或滾筒刷在混凝土表面均勻涂刷，膠表層干燥以后，可視具體情況進行多次涂刷，但是涂層厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時），再進行下一道工序。）每次配制的皎液應在膠的適用期內(nèi)一次用完。
3.找平施工
混凝土表面氣孔及問題應使用找平膠補平。存在凹陷部位時，將配置好的找平膠用刮刀嵌刮進行修補填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應用找平膠填補，盡量減少高差。轉(zhuǎn)角的處理，應用找平膠將其補為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。找平膠須固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不少于2小時），方可進行下一道工序。

植筋膠使用說明
1、根據(jù)工程設計要求，在基材上相應位置鉆孔，孔徑、孔深及鋼筋直徑應根據(jù)施工設計要求或現(xiàn)場實驗確定。
2、鉆孔孔壁應用毛刷刷凈，并吹出灰塵。
3、鋼筋應除去油污、銹蝕，并用擦拭干凈。
4、配膠前，先將甲、乙兩組份膠分別在各自桶內(nèi)攪拌2-3分鐘。（甲、乙兩組份膠不能同時使用一個攪拌棒）然后按甲：乙=3：1的比例攪拌均勻，每次攪拌的膠水不宜過多，一般不超過5公斤。
5、向鉆孔內(nèi)注膠，保證孔內(nèi)注膠飽滿。
6、植筋時應旋轉(zhuǎn)插入，直至孔底，保證錨桿垂直于基材，固化前不得搖動鋼筋。
7、重要部位的植筋要進行現(xiàn)場拉拔實驗合格后方可進行下道工序。
8、 在常溫下甲、乙兩組份膠混合后，可操作時間是30-45分鐘。
9、 本產(chǎn)品適用于5℃以上環(huán)境使用，溫度低于5℃時必須采取升溫措施。

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