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Tebis?腔體多，材料去除量大

腔體多，材料去除量大

很多航空結(jié)構(gòu)件上都具有很多深腔，毛坯材料為超高強(qiáng)度鋼或超硬鋁，加工時(shí)間相對(duì)而言較長(zhǎng)。如何以的方式來(lái)加工零件，取決于多種因素。Tebis的自適應(yīng)粗加工法特別適用于具有陡峭型腔的零件，并且可應(yīng)用于硬質(zhì)材料。自適應(yīng)開(kāi)粗策略使用整體硬質(zhì)合金的刀具（HPC）。所謂自適應(yīng)，是指Tebis在刀軌布局時(shí)自動(dòng)避免滿刀切削，自動(dòng)匹配工件幾何形狀。在進(jìn)行自適應(yīng)式粗加工時(shí)，更大的切削深度和更小的橫向進(jìn)給量有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)深槽、深腔的加工。

為了去除在陡峭邊緣區(qū)域形成的大Tebis應(yīng)用于航空航天零件加工模擬軟件梯級(jí)，自適應(yīng)開(kāi)粗功能還可以調(diào)用二粗功能，以更小的切削深度從下向上地對(duì)這些區(qū)域進(jìn)行加工，為下一道銑削程序創(chuàng)造出較為均勻的余料厚度。

為了縮短開(kāi)粗時(shí)間，Tebis會(huì)根據(jù)用戶的定義自動(dòng)優(yōu)化自適應(yīng)開(kāi)粗的抬刀時(shí)間，例如移刀距離小于所用刀具的直徑，那么刀具會(huì)在加工平面上以切削進(jìn)給速度移動(dòng)；移刀距離大于刀具直徑，但小于用戶定義的抬刀長(zhǎng)度，刀具會(huì)以移刀速度退刀到預(yù)先定義的高度；移刀距離大于用戶定義的抬刀長(zhǎng)度，刀具會(huì)快速進(jìn)給，并在安全平面移動(dòng)。

隨著航空零部件制造市場(chǎng)逐漸成熟，對(duì)于航空零部件制造的技術(shù)需求會(huì)愈來(lái)愈高

航空零部件制造行業(yè)主要是指航空飛機(jī)各種零配件的制造。包括飛機(jī)機(jī)體零構(gòu)件制造、航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件制造、儀表、機(jī)載設(shè)備、液壓系統(tǒng)和附件等的制造，不包括零部件裝配、航空發(fā)動(dòng)機(jī)總裝和整機(jī)總裝等。航空飛機(jī)零部件分為民用飛機(jī)零部件和飛機(jī)零部件，本文分析的航空零部件專指民用飛機(jī)零部件及民用航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件。

隨著航空零部件制造市場(chǎng)逐漸成熟，對(duì)于航空零部件制造的技術(shù)需求會(huì)愈來(lái)愈高。航空零部件制造行業(yè)目前正處于發(fā)展期，這也帶動(dòng)大部分企業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)以此來(lái)分享行業(yè)快速發(fā)展所帶來(lái)的效益。隨著民營(yíng)企業(yè)的加入，航空零部件制造行業(yè)迎來(lái)技術(shù)的增長(zhǎng)，高新科技的研制將進(jìn)一步提升民用航空的安全水平以及飛機(jī)的性能水平，促進(jìn)航空零部件制造行業(yè)持續(xù)快速發(fā)展。

數(shù)控加工技術(shù)是航空零部件精密加工的關(guān)鍵技術(shù)

數(shù)控加工技術(shù)是航空零部件精密加工的關(guān)鍵技術(shù)。航空零部件結(jié)構(gòu)、形狀、各零部件間配合關(guān)系復(fù)雜，部分零部件存在大量薄壁，而用于航空零部件加工的材料主要為航空特殊鋁合金、鈦合金及不銹鋼等材料，其材質(zhì)輕難加工，且本身尺寸跨度大，很容易發(fā)生形變，因此，在航空零部件的制造中，數(shù)控加工技術(shù)得到普遍應(yīng)用。

數(shù)控加工技術(shù)是航空零部件精密加工的關(guān)鍵技術(shù)。航空零部件結(jié)構(gòu)、形狀、各零部件間配合關(guān)系復(fù)雜，部分零部件存在大量薄壁，而用于航空零部件加工的材料主要為航空特殊鋁合金、鈦合金及不銹鋼等材料，其材質(zhì)輕難加工，且本身尺寸跨度大，很容易發(fā)生形變，因此，在航空零部件的制造中，數(shù)控加工技術(shù)得到普遍應(yīng)用。