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焊接金屬波紋管密封的特點是什么?

無補償環(huán)滑移輔助密封,使之有優(yōu)良的追隨性和補償性免微動磨損和電化腐蝕。浮動性好,泵軸(軸套)不磨損。

使用溫度范圍廣泛,高可達6000,低可到-200℃。輔助密封采用柔性石墨替代PTFE或合成橡膠,耐高溫。靜止型金屬波紋管密封可以克服軸和密封壓蓋傾斜問題,憑借這一優(yōu)點。被選為API682:2004標準高溫油泵用的標準密封形式。

波紋管對高溫裂解沉積不敏感。

波紋管密封本身即為平衡型密封,波紋管內(nèi)或外充滿介質(zhì),有利于力的平衡和小端面比壓,延長密封壽命,泄漏量小。

機械密封運轉(zhuǎn)的故障處理(1)開始就泄露①檢查裝配質(zhì)量是否符合技術(shù)要求，彈簧壓縮量是否符合規(guī)定。②檢查動環(huán)、靜環(huán)的密封端面是否損壞。③檢查密封端面是否端正。(2)運轉(zhuǎn)中泄露量突然過多，此時應(yīng)停車進行檢查

API682標準規(guī)定限流孔板直徑為3mm,因為直徑小于3mm的孔板較易堵塞而導(dǎo)致密封失效目前用的孔板有兩種結(jié)構(gòu)。一種是法蘭連接的,另一種是螺紋連接的。法蘭連接的孔板結(jié)構(gòu)簡單(圖74),拆裝方法蘭連接便?？装宓牟牧贤ǔＳ脢W氏體不銹鋼制用限流孔板造,并有一個把柄露出法蘭外徑之外。在此把柄上打印上孔的直徑、管徑和孔板的材料。這種結(jié)構(gòu)的孔板,流量、孔徑和壓差的關(guān)系。通常,對于不用做冷卻的沖洗量控制不是很嚴,對于冷卻后再用做沖洗的,量則要求較為準確,這涉及冷卻水量和冷卻后的溫度。如果沖洗量很少,孔板直徑又不能太小(太小了容易堵塞),這時可以采用孔板串聯(lián)的方法。采用自沖洗時,泵出口裝一孔板,經(jīng)冷卻器后再裝孔板,通過兩個串聯(lián)孔板的流量約等于一個孔板流量的70%。

檢查密封腔體內(nèi)是否混入固體雜質(zhì)，傳動座內(nèi)是否充滿了雜質(zhì)，影響動環(huán)的軸向浮動和彈簧的補償。④檢查緊定螺釘是否松動，是否影響機械密封件的正常工作狀態(tài)。⑤檢查固定端蓋的螺釘是否松動，而引起密封端蓋的偏斜。⑥檢查泵的軸向竄動和徑向振動是否超過使用的技術(shù)要求。⑦若是裝軸套的情況，檢查軸套與軸之間的密封是否損壞，位置是否正確。⑧檢查密封體內(nèi)有無密封液循環(huán)，機械密封件是否處于干摩擦狀態(tài)。

熱裝式密封環(huán)的環(huán)座用什么材料制造?

熱裝式密封環(huán)是將環(huán)座加熱脹大后,再把硬質(zhì)合金環(huán)放入環(huán)座中,冷卻后實現(xiàn)過盈聯(lián)接,既保留了硬質(zhì)合金的優(yōu)異性能,又降低了價格,所以應(yīng)用很廣。如果環(huán)座的線膨脹系數(shù)過大,工作溫度下過盈聯(lián)接出現(xiàn)間隙,硬質(zhì)合金環(huán)就會松脫導(dǎo)致密封失效。所以要選擇線膨脹系數(shù)小的材料。同時環(huán)座材料要耐介質(zhì)的腐蝕,高溫下有足夠的強度剛度,價格要便宜。

在這個處理工廠中，水中的礦物含量被去除干凈，這樣可以防止隨著溫度的升高水在鍋爐中沉積成污垢。經(jīng)過這一階段的處理后的水既可以供應(yīng)給備用給水槽可以在需要時通過脫氣器支持鍋爐喂料系統(tǒng)；又可以在斷電后再啟動前供應(yīng)給鍋爐。處理過的水首先供應(yīng)給喂料加熱器，在那里水的溫度提高。這是通過從低壓渦輪來的廢蒸汽來實現(xiàn)的。這時水為鍋爐出口溫度。然后水繼續(xù)前往脫氣器，水的溫度再次提高，因此能夠趕走溶解在其中的氣體，否則這些氣體在進入鍋爐后可能會呈酸性。然后鍋爐喂料泵按要求將水傳送到鍋爐。