2.主要技術參數(shù)
2.1
型號 QJB4/6-320/3-960/S
安裝位置 生化池
數(shù)量(套) 12
葉輪直徑(mm) 320
輸出轉速 960rpm
額定功率 4kW
電機絕緣 F
電機防護 IP68
電源 380V 50Hz 3ph
2.2
型號 QJB2.2/8-320/3-740/S
安裝位置 生化池
數(shù)量(套) 4
葉輪直徑(mm) 320
輸出轉速 740rpm
額定功率 2.2kW
電機絕緣 F
電機防護 IP68
電源 380V 50Hz 3ph

攪拌器為潛水式，水平安裝。攪拌器可上下自由的升降，方便的移動，并且可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需人員進入池子或井中。
   潛水攪拌器為成套裝置，包括主機設備、安裝系統(tǒng)和起吊裝置。安裝系統(tǒng)由方鋼導桿、頂部固定件、底部固定件、轉向栓等組成，可自由調整攪拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。通過轉向栓，在平臺上就可以在水平面60度范圍內任意角度旋轉（6米以上不可用旋轉式，改為固定式）。攪拌器裝在一個可在導桿上滑動的電機支撐架上并作為一個整體，該支架能夠承受攪拌器的整個重量和運行所產(chǎn)生的推力。
  起吊裝置安裝在導軌系統(tǒng)的頂部固定件上，自身帶有專用起吊葫蘆，升降裝置內配置雙向制動裝置。采用不銹鋼提升鏈提升攪拌器，并配套提供電纜夾，防止攪拌水流的波動而引起電纜破壞。

  攪拌機需在浸沒條件下連續(xù)工作。同時能適應連續(xù)運行、間歇運行（每小時啟動次數(shù)不少于20次）和停機狀態(tài)后復運行。

   潛水攪拌器可保證無振動地平穩(wěn)運行。所有旋轉部件（包括電機）在制造時均進行動、靜平衡實驗。保證攪拌器運行維修成本低，可靠性高和無故障運行時間長。

其他技術要求

（1）潛水攪拌機轉動平穩(wěn)自如，無卡死、停滯、振動；

（2）潛水攪拌機在制造過程中進行密封氣壓測試，試驗壓力為3kg/cm2，歷時5分鐘無泄漏；

（3）潛水攪拌機采用雙機械密封結構和唇形密封組織，機械密封可保證在15000小時內可靠運行不需要跟換；

（4）潛水攪拌機引出電纜采用YZW型橡套軟電纜，單臺標準配置長度10米，電纜密封頭進行特殊硫化處理。

（5）潛水攪拌機表面噴涂防腐漆，表面光亮，無污損、碰傷、裂痕；

（6）潛水攪拌機引出線電纜中雙色線（黃/綠）為接地線，連接可靠。接地標志明顯，在使用期內不易磨滅；

（7）潛水攪拌機槳葉及轉子均進行動平衡測試，平衡精度達到C6.3；

（8）潛水攪拌機定子繞組內設有潮氣感應器，防止繞組受潮燒毀；

（9）潛水攪拌機在工作有效區(qū)域的流速不小于0.3m/s；

（10）材質要求：

1）潛水攪拌機軸和電機軸連續(xù)無間斷，具有足夠的強度和剛度，在結構設計上采用消除應力集中的措施，電機軸與泵送介質完全隔開；

2）污泥貯存池潛水攪拌器材質要求：

葉輪材質選用304不銹鋼材質；

導軌、起吊鏈、螺栓、螺母、墊片等接液部分采用304不銹鋼材質；

懸臂起吊架采用碳鋼材質（地上部分，非接液部分）

O型圈采用丁晴橡膠材質；

機械密封采用碳化硅材質；

軸承：可確保壽命在100,000 小時以上；

緊固件：非接液緊固件材質螺栓、螺母采用304不銹鋼，接液緊固件螺栓、螺母材質隨主機接液部分材質要求；

3）工業(yè)廢水調節(jié)池潛水攪拌器材質要求：

葉輪材質選用316L不銹鋼材質；

導軌、起吊鏈、螺栓、螺母、墊片等接液部分采用316L不銹鋼材質；

懸臂起吊架采用碳鋼材質（地上部分，非接液部分））

O型圈采用丁晴橡膠材質；

機械密封采用碳化硅材質；

軸承：可確保壽命在100,000 小時以上；

緊固件：非接液緊固件材質螺栓、螺母采用304不銹鋼，接液緊固件螺栓、螺母材質隨主機接液部分材質要求

3.用途
廣泛適用于污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角。
4.特點
結構緊湊、安裝方便、操作簡單、易于維修、配套電機功率小、無噪音，可以隨便裝置。
5.適用范圍
攪拌器在下列條件下應能正常連續(xù)運行
1）介質溫度不過40°C;
2）介質的PH值在5—9之間;
3）液體密度不過1150kg/m3;
4）長期潛水運行，潛水深度一般不過20m;
池容積在1000-3000m3，粘度可達到50cP；池容積在500-700m3，粘度可達1000cP。
6．性能原理
電機能在全浸沒條件下連續(xù)運行、間隙運行和長期停止狀態(tài)（正常工藝停機）后恢復運行，攪拌器在整個運行過程中保持平穩(wěn)狀態(tài)，無故障運行時間不少于10000小時，每日能連續(xù)24小時運行或間隙運行。
6.1導軌系統(tǒng)
導軌系統(tǒng)可自由調整攪拌器的提升和下降，并無需排空水池情況下拆卸和安裝攪拌器，攪拌器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。
6.2電機殼體
攪拌器的電機殼體由鑄鐵制造，殼體厚度足以承受何載，其表面平整光滑。
6.3葉輪
葉輪用不銹鋼制造，且經(jīng)動平衡實驗。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉動時松動，葉片設計為三片式，具有自清潔及免振功能。

6.4軸
攪拌器的電機和葉輪采用直聯(lián)式傳動方式，軸由不銹鋼制造，軸能承受所有軸向和徑向載荷，軸承的設計壽命不少于100000小時，葉輪軸完全與攪拌介質隔離。
6.5軸封
采用兩個相互獨立高質量機械密封，機械密封面材料均采用耐腐蝕碳化鎢，機械密封的使用壽命25000小時。
6.6電機
潛水攪拌機的電機為三相鼠籠異步電機，防護等級為IP68，絕緣等級為F，潛水電機可連續(xù)運行，每小時可啟動至少10次。
6.7電纜和電纜密封
電機配有控制和動力水下電纜，為了打動限度地保護電機，即使在偶然的不正常運行情況下，電纜損壞且電機仍在水下，電纜進口也不允許有濕氣進入電機和接線盒，電纜進口宜采用三道密封，內側采用單芯電纜剝皮并鍍錫后嵌入樹脂中，中間整個電纜嵌入樹脂中，最外部用長橡膠環(huán)密封，電纜密封組件應做成一集成。
6.8攪拌器保護
電機繞組上裝有溫度傳感器以監(jiān)測電機繞組過熱，在攪拌器中應設置泄露和濕氣保護傳感器，應能監(jiān)測并在攪拌器出現(xiàn)嚴重損壞前發(fā)出報警信號。
6.9安裝提升系統(tǒng)
安裝提升系統(tǒng)包括導軌、提升索、水上提升支架和電纜固定件等。攪拌機殼體結構有方便固定提升索的設計或配置。裝攪拌器也不必要把池子放空。
7. 主要材料
主軸 不銹鋼(2Cr13)
螺旋漿葉 鑄鐵或不銹鋼(304)
外殼 鑄鐵
提升吊架 碳鋼或不銹鋼(304)
安裝附件 碳鋼或不銹鋼(304)