

南京匯久五金有限公司
主營產(chǎn)品: 螺栓
ST供應多元合金標準件-非標件-多元合金表面處理-鐵路用標準件
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一、多元合金共滲的防腐機理:
多元合金共滲是在真空滲鋅的基礎上發(fā)展起來的一種鋼鐵制件新的防腐處理工藝,是滲鋅工藝的發(fā)展和創(chuàng)新。滲劑除鋅粉、催滲劑、防粘接劑外,另加鋁、鎳、稀土金屬等元素,在真空條件下進行一種復雜的物理化學反應,鋅和其它金屬元素滲入鋼鐵表層后,多元金屬間互相反應及其與基體金屬的冶金結合,形成多種合金共滲層,除具備真空滲鋅優(yōu)點外,其厚度、硬度、耐磨性、韌性、耐蝕性等均獲得更大提高,是替代傳統(tǒng)熱鍍鋅、電鍍鋅的新工藝、新技術。
二、多元合金共滲的特點:
1、多元合金共滲的涂層特點
多元合金滲層均勻,金相組織致密,滲層厚度可達到10μm-100μm,根據(jù)需要調控,符合常用標準≥15μm、≥30μm,是一層牢固的防腐屏障,抗腐性能大大優(yōu)于熱鍍鋅、電鍍鋅和普通粉末滲鋅。同時,多元合金滲層對于大氣、海水、肥皂水、石油、苯及高溫硫化氫氣體均有優(yōu)異的抗蝕能力。
2、多元合金共滲的基體特點
多元共滲沒有氫脆現(xiàn)象,具有良好的耐熱性能,因此多元共滲可滿足對疲勞強度、耐磨性、韌性要求高的鋼鐵結構件和緊固件的防腐處理。經(jīng)共滲處理的鋼鐵制件不改變基體的金相結構,也不影響其力學性能,其抗拉、屈服強度還有所提高。
三、多元合金共滲的實際應用
由于多元合金共滲鋅技術有諸多的優(yōu)異性能,所以它已廣泛地應用在室外鋼鐵結構、緊固件、高速公路、航空航天、護欄、橋梁、水暖器材及建筑五金、汽車、工程機械和海洋化工、冶金、發(fā)電等工程中的耐高溫、耐沖擊、耐腐蝕部件。如裝配、運輸和使用過程中的發(fā)生的磨損、碰擦、高溫及雨水、海水的沖刷等均會使傳統(tǒng)的鍍層受到某種程度的破壞而降低其防腐能力,由于多元合金滲層具有較高的硬度和結合力,因此,其綜合性能在實際應用中更顯示優(yōu)勢。
四、多元合金共滲的技術標準:
1、厚度:一般在10-100um之間,可根據(jù)基體使用情況而定;
2、滲層表面硬度:HV380-400(相當于HRC40-42);
3、滲層表面狀況:均勻光潔、色澤銀白或銀灰色,不改變零件尺寸,無氫脆。
4、硫酸銅溶液試驗:符合標準(GB2317-85)技術條件試驗。
5、中性鹽霧試驗:其試驗條件按GB/T10125-1997技術條件,完全符合標準。耐熱性好,共滲件在600℃中不會咬死。
6、滲層結合力實驗:結合力強,系擴散冶金結合,經(jīng)實驗符合結合力試驗標準(GB2694-81),其他試驗薄片隨爐共滲試樣做90℃彎曲不發(fā)生滲層剝落,錘擊試驗滲層無剝落,符合相關標準。
7、其它:符合或優(yōu)于國際標準化組織標準ISO3768-76(E),英國《鋼鐵滲鋅制件》標準BS4921-88(E),中華人民共和國機械行業(yè)《鋼鐵粉末滲鋅》標準JB5067-99。
多種工藝防腐處理的性能比較
| 電鍍鋅 | 熱鍍鋅 | 內外側噴 氯化橡膠 | 多元合金共滲+封閉層 |
防腐層 形成機理 | 利用電解作用在鋼鐵表面沉積一層鋅 | 將工件浸入融化狀態(tài)的鋅池中,外表粘附一層鋅 | 在管壁內外面噴涂氯化橡膠涂層,外部刷防腐漆 | 在真空條件下,多元金屬擴散到鋼鐵層中,改變金屬成分、組織和結構,形成不同鋅鐵比的鋅鐵合金。并在多元合金共滲的基礎上加上封閉層,進一步提高抗氧化性及其耐磨性。 |
鹽霧試驗時間 | <100h | <100h | >150h | >550h |
大氣環(huán)境下耐蝕性 | <6個月 | 3-5年 | 5-8年 | 10-15年 |
氫脆影響 | 有 | 無 | 無 | 無 |
機械性能影響 | 有 | 有 | 無 | 無 |
硬度(HV) | 100左右 | <100 | 300-380 | 300-380 |
對零件的配合影響 | 較小 | 較大 | 較小 | 基本無影響 |
涂層外觀的均勻性 | 較好 | 差 | 較好 | 優(yōu) |
耐磨性 | 一般 | 一般 | 較好 | 好 |


