東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：液壓油，導軌油，齒輪油，火花機油，切削油，空壓機油，切削液

水溶性切削液成本效益

水溶性切削液的應用性能會受到各種干擾因素的影響，因此，對切削液進行定期監(jiān)測對于節(jié)約使用和盡可能降低對人和環(huán)境的潛在風險是必要的。

這不僅從使用壽命優(yōu)化的角度來看很重要，還期望用戶保持冷卻液在一個較好的條件下的健康安全。

在分析中，作為一個技術(shù)解決方案提供商，我們提供了一種簡單且經(jīng)濟有效的方法，除了其定制的切削液外，還可以充分挖掘現(xiàn)有產(chǎn)品的潛力。此分析套件的處理為切削液提供了巨大的性能和節(jié)約潛力。機器和工具的成本可以大大降低，為員工創(chuàng)造一個衛(wèi)生和安全的環(huán)境，并且知道什么時候需要改變。

切削液要滿足冷卻、潤滑、清洗、防銹四個目的，因此從這四方面著手。

1.冷卻

高水基切削液在常規(guī)使用狀態(tài)時的含水量95%以上，磨削時含水量在97%以上；

2.潤滑

水溶性潤滑劑(聚乙烯醇、甘油)。

3.清洗

在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑進行復配，能起到顯著降低切削液表面張力的作用，達到清洗的目的。

4.防銹

水溶性防銹劑品種較多，通常分為有機防銹劑與無機防銹劑兩類。一般采用鉬酸鈉（0.05%）替代亞硝xiao酸鈉，以減少污染；和有機防銹劑（硼胺）復合使用，達到很好的防銹效果。

切削液性能評定

刀具壽命

采用刀具壽命評價切削液性能時，存在的主要問題是試驗結(jié)果與工廠所測數(shù)據(jù)間的相關(guān)性常常很差。因為對直刃刀具有效的切削液對成型刃刀具并不一定同樣有效，反之亦然。此外，切屑厚度對切削液的適應性也有影響。 若在同一特定加工條件下對幾種切削液進行評價則要容易得多，因為通過測定刀具銳利度的變化值可得到刀具的平均壽命。此評定即便簡化了過程，但試驗費用卻很昂貴。