

山東誠一環(huán)保機械有限公司
主營產品: 鼓風機
內蒙增氧泵-吉林增氧泵-誠一環(huán)保
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羅茨鼓風機
在工業(yè)用水處理過程中,為了加快曝氣率,通常作為輔助羅茨鼓風機設施,強大的動力,低噪音風機,無疑是較好選擇。這里重點講一下羅茨鼓風機的曝氣速度。
羅茨鼓風機恒轉矩負載,儲蓄率和速度下降到N%=△N%的比例,雖然不同于普通的風機,水泵節(jié)能率較高,但它的功率較大,只要爐墻不壞,是連續(xù)24小時工作,并開始時間很長。因此,節(jié)能潛力,節(jié)約成本高。羅茨鼓風機的技術改造是指調整閥開啟壓力或空氣的生產量,減輕勞動強度,良好的調節(jié)的及時性,提高產品的合格率。變頻節(jié)能技術在水泥廠的應用后,將不僅可以節(jié)?。ü?jié)省高達30%-50%)的電力成本,提高產品質量,而且還增加了使用的靈活性,適應性。
羅茨鼓風機是容積式風機的一種,廣泛應用于水產養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送,更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng),給人們帶來了很大的方便。但是停滯久的羅茨鼓風機重新啟動很容易出現各種問題,常見問題就是不轉動。那么羅茨鼓風機不轉動的原因有哪些呢?下面小編給大家介紹下。
1.異物卡死
有大顆粒物體進入風機腔體里,堵塞各部分間隙,造成風機無法轉動。這種需要清理腔體里面的異物,并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因,避免故障再次發(fā)生。
2.葉輪損壞
葉輪損壞風機卡死轉不動,這種故障我們很容易理解,葉輪與葉輪之間互相咬合,導致葉輪轉不動,這種故障需要對機殼進行拆卸檢查。
3.齒輪損壞
正常齒輪咬合面積在2/3左右,而大于這個咬合面積,齒輪之間咬合力過大,致使齒輪無法轉動,進而引起風機轉不動的情況。
4.軸承損壞
羅茨鼓風機上面有4個軸承,如果軸承損壞,會造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化,出現葉輪摩擦的情況,導致風機不能轉動,這就是導致葉輪間隙變化的間接原因,也是導致葉輪不能轉動的常見原因。
5.生銹卡死
羅茨鼓風機閑置的時間久了,會在內部外部出現生銹的現象,葉輪與墻板或機殼繡在一起;或者鐵銹出現了大面積的脫落,葉輪之間就可能出現卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、沖洗等手段對鐵銹進行清理,并進行間隙調整。
6.電機損壞
閑置久的三葉羅茨風機,如果存在電機故障,會產生轉不動的情況,故障很容易判斷,電機不能轉動,風機自然不會轉動,如果是電機出現故障,應當對風機的電機進行檢查,然后排出故障。
羅茨鼓風機,也稱作羅茨風機,英文名Roots blower,系屬容積回轉鼓風機,利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。那么羅茨鼓風機漏油是什么原因導致的呢,有什么解決的方法呢?下面小編給大家介紹下。
一、葉輪之間的摩擦。葉輪上有雜質,所以造成了葉輪之間間隙過??;軸承磨損導致游隙之間增大。
解決方法:除掉污物,并檢驗內件有無其他損壞;調整齒輪之間間隙。
二、羅茨鼓風機它的溫度過高。羅茨鼓風機的油箱內油太多、其過濾器堵塞;葉輪的過度磨損;通風不好,室內的溫度過高,造成進口的溫度高;
解決方法:降低油位或挾油;清除堵物;降低通過羅茨鼓風機的壓差;修復間隙;開設通風口,降低室溫;加大轉速,防止皮帶打滑。
三、羅茨鼓風機流量不足。羅茨鼓風機的進口過濾堵塞。
解決方法:清除過濾器的灰塵和堵塞物;拉緊皮帶并增加根數;調整進口壓力達到規(guī)定值;檢查并修復管道。
四、羅茨鼓風機的油泄漏到機殼中。羅茨鼓風機的油箱位太高,由它的排油口漏出;其密封遭到損壞,造成軸部端漏油;壓力高于規(guī)定的值。
解決方法:降掉油位;換掉密封;疏通它得通風口。
五、羅茨鼓風機的電機過載。與規(guī)定的壓力比較,壓差過大。
解決方法:放低壓力到它的規(guī)定數值;將多余的氣體放到大氣中或降低羅茨鼓風機的運轉速度;清除礙物;將油位調到正位。
