陶瓷纖維模塊取代了傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料，能有效的控制爐體熱損失，實現(xiàn)節(jié)能降耗的效果。金石廠家生產(chǎn)的陶瓷纖維模塊,具有耐溫、絕熱、質(zhì)輕、抗熱震等優(yōu)良特性。工業(yè)爐采用陶瓷纖維模塊壁襯，爐壁輕、熱容量低，有效提高窯爐的升溫速度，縮短窯爐操作周期，提高窯爐作業(yè)率和操作的靈活性。由于窯爐爐壁輕，無熱膨脹應(yīng)力，抗熱震，可顯著的節(jié)約筑爐鋼材，實現(xiàn)輕型窯爐結(jié)構(gòu)。

傳統(tǒng)工業(yè)爐窯耐火內(nèi)襯自重較大,爐體蓄熱量 浪費嚴重,保溫效果差,爐體冷面溫度超過100℃,爐窯溫度控制困難。近幾年來工業(yè)爐的爐墻爐頂耐火內(nèi)襯在設(shè)計時采用了全纖維內(nèi)襯，由于纖維導(dǎo)熱率低、密度小、重量輕，在設(shè)計建造窯爐時均采用較輕的鋼架支撐結(jié)構(gòu)，從而使工業(yè)爐的發(fā)展進入“窯爐輕量化”時代。纖維蓄熱小，適快速升溫、冷卻的操作方式。此外陶瓷纖維模塊可加工成異型制品，適應(yīng)爐殼內(nèi)壁各種形狀。纖維模塊具有良好的抗機械震動與沖擊的能力，化學(xué)穩(wěn)定性也較好，這些優(yōu)點對新型窯爐的發(fā)展起到了重要的推動作用。

陶瓷纖維模塊的安裝過程是比較簡單方便的，但是每個步驟要嚴格按照要求施工，假設(shè)如果焊接短錨固釘不牢固，將會造成模塊整體脫落爐墻坍塌等重大事故，再例如安裝時折疊方向沒錯開，會導(dǎo)致模塊四周不能受到均勻的壓力從而松動脫落。陶瓷纖維模塊內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，利用短的錨固釘將陶瓷纖維模塊固定在爐殼上，這樣，錨固釘不直接與爐內(nèi)氣氛接觸，大大減少了熱傳導(dǎo)造成的爐殼散熱。