任何的設(shè)備都需求做好定期的檢修，主要的緣由就是在日常消費和運用中，平安是一定要放在首位的，所以，定期的去做好維修，是目前企業(yè)、工廠根本的工作制度的一局部，那么接下來跟大家詳細(xì)介紹一下履帶式拋丸機的檢修注意事項：檢查拋丸清算室內(nèi)耐磨鑄鐵護板及其它防護板，若發(fā)現(xiàn)磨損或決裂，應(yīng)立刻改換，以防彈丸擊穿室體壁，并飛出室體外傷人。

需求進入室體內(nèi)部檢修時，必需切斷履帶式拋丸機的總電源并掛牌指示。檢查提升機的漲緊狀況，并及時漲緊。檢查拋丸器的振動狀況，一旦發(fā)現(xiàn)機器有較大振動，應(yīng)立刻中止機器工作，檢查拋丸器耐磨件的磨損及葉輪的側(cè)重狀況，并改換磨損件。翻開拋丸器端蓋前應(yīng)將清算設(shè)備的總電源切斷。

拋丸器未完整中止轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁翻開端蓋。定期光滑設(shè)備上一切的電機及軸承。定期補充新彈丸由于彈丸在運用過程中會磨損、破碎，應(yīng)定期補充一定數(shù)量的新彈丸，特別當(dāng)被清算工件清算質(zhì)量達不到時，彈丸量過少可能是一個重要緣由。裝置拋丸器的葉片時，應(yīng)留意一組8片葉片的重量差不得大于5克，改換葉片時8片同時改換，并經(jīng)常檢查葉片、分丸輪和定向套的磨損狀況，以便及時改換。

特別警示：履帶式拋丸機在檢修時，切勿將檢修工具、螺釘和其它雜物忘在機器里。

履帶式拋丸機是根據(jù)用戶要求設(shè)計的一種新型專用拋丸清理設(shè)備，用于鑄件及鍛件、小型圓簧、軸承等工件的清理強化。履帶式拋丸機拋丸量更大，密封性更好，清理效果、生產(chǎn)效率及除塵效果有了較大的提高，室體使用軋制Mn13室體護板，單班生產(chǎn)使用壽命可達10年。通過履帶式拋丸機的拋丸清理強化，不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等，還可以降低工件的內(nèi)應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強度。履帶式拋丸機可單機使用也可配線使用，具有較高的清理效率。

履帶式拋丸機比較適合集成到自動化生產(chǎn)線上，采用大拋丸量、高拋射速度的懸臂離心式拋丸器以提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量，履帶式拋丸機的全部圖紙均采用計算機輔助設(shè)計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產(chǎn)率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損。

履帶式拋丸機的履帶采用耐磨橡膠履帶，減少了對工件的碰撞、損傷現(xiàn)象，降低了機器的噪聲，在工件清理完畢后，履帶式拋丸機履帶反轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)自動卸料，增設(shè)了加料裝置以進一步降低工人勞動強度。同時，用戶可選購卸料后工件運輸裝置，用于自動化生產(chǎn)線上將已清理完畢的工件集中到一起，清理室內(nèi)采用耐磨鋼板防護，設(shè)備的使用壽命長。

在履帶式拋丸機進行拋丸處理期間，工件（不論大小和形狀）被均勻和連續(xù)翻轉(zhuǎn)，使工件內(nèi)部和孔道也能夠被徹底清理，這對有效和統(tǒng)一處理所有表面是必要的。在翻滾過程中，工件表面拋丸不斷被移除，以完全清潔工件內(nèi)部和內(nèi)腔，要徹底清除所有拋丸，可以調(diào)節(jié)緊接拋丸工序的最后翻滾時間，使之適合進行拋丸清理的工件類型。履帶式拋丸機的拋丸室密封性良好，可防漏，也能大限度地減少丸料消耗。

履帶式拋丸機的主室體上下、前后共安裝了1-10個拋丸器(不同機器，拋丸器數(shù)量就不同)，空間構(gòu)造經(jīng)過測試和實際驗證，可以對工件實現(xiàn)清理效果，履帶式拋丸機的清理室為多室組合體，前后都為密封室體，并內(nèi)設(shè)多層橡膠簾屏蔽以防彈丸外飛，同時室內(nèi)有一定的負(fù)壓防止塵埃外逸，主室體內(nèi)設(shè)有耐磨護板，保護室體壁板免受磨損，延長室體使用壽命數(shù)十倍以上，同時可以利用彈丸的反射功能，繼續(xù)有效地打擊工件表面，提高清理質(zhì)量與清理效率。