HP加氫催化劑保護(hù)劑|渣油加氫保護(hù)劑|拉西環(huán)七孔球保護(hù)劑|澳榮牌脫金屬催化劑

一、產(chǎn)品介紹

HP型加氫保護(hù)劑我公司在科研人員的試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上生產(chǎn)出來的一系列加氫保護(hù)劑。該產(chǎn)品脫鐵率達(dá)95.5%以上。具有較高的脫鐵活性和容鐵容垢能力，穩(wěn)定性也很好。產(chǎn)品使用后床層壓力降的上升速度大大降低，有效地延長了加氣氫裂化裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)周期，有效地解決加工高酸值、高鐵含量油運(yùn)轉(zhuǎn)周期短的問題，為裝置“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”地運(yùn)行提供了可靠的保證.

目前由于原油變重，各種加氫過程所用原料的質(zhì)量越來越差，金屬雜質(zhì)和固體鹽粒含量高，這些雜技通過加氫反應(yīng)器時(shí)，容易沉積在反應(yīng)器的頂部，使物料難以通過，造成反應(yīng)器壓降增大而被迫撇頭處理。

基于解決這些問題，我公司開發(fā)了HP型加氫保護(hù)劑，該產(chǎn)品以多孔Al₂O₃為載體，附載一定的鉬（MoO3）、鎳（NiO）、鎢（WO₃）活性組分，它具有：1）空隙率大、內(nèi)擴(kuò)散阻力小，有很高的容金屬沉積能力；2）適中的比表面積和大孔容、大孔徑，具有高脫金屬活性和適中的脫硫活性等特點(diǎn)。HP加氫系列保護(hù)劑可有效地脫除油品中各種金屬雜質(zhì)及其它固體顆粒物，并使原料油中易結(jié)焦物質(zhì)適度加減緩主催化劑的中毒和結(jié)焦，避免各種金屬及固體顆粒沉積在反應(yīng)器頂部。

二、物理化學(xué)性質(zhì)

HP-1 HP-2 HP-3系列加氫保護(hù)劑物理化學(xué)性質(zhì)如下表。該系列保護(hù)劑制備得粒度特殊，易于與加氫精制脫氮、脫硫等作用的催化劑分開，以便使脫氮、脫硫等催化劑再生利用。

                          HP系列加氫保護(hù)劑物理化學(xué)指標(biāo)

在加氫裂化裝置中如果原油中環(huán)烷酸多、酸值高，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和加工過程中生成環(huán)烷酸鐵。環(huán)烷酸鐵隨原料油進(jìn)入加氫裂化裝置的精制反應(yīng)器后，在氫氣和硫化氫的作用下，生成硫化鐵，沉積在催化劑顆粒之間聚集起來，聚集體由小變大**形成硫化鐵的“毯子”，堵塞了精制反應(yīng)器頂部床層，使反應(yīng)物難以通過，甚至催化劑床層壓降升高很快造成停產(chǎn)的問題；或者整個(gè)裝置因壓降過大，而被迫停工“撇頭”處理。而且“撇頭”后的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)周期一次比一次短。甚至短到一個(gè)周期只有10天。加氫裂化裝置頻繁停工“撇頭”也使下游裝置受到嚴(yán)重影響，每停工“撇頭”一次經(jīng)濟(jì)損失達(dá)千萬元以上。不僅如此，因“撇頭”挖出和回填催化劑作業(yè)要在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行，稍有不慎就會(huì)造成窒息傷亡事故，給安全生產(chǎn)帶來嚴(yán)重威脅。所以解決原料油脫鐵問題意義重大。

三、產(chǎn)品使用條件

使用溫度：320-450℃

操作壓力：≤15MPa

液體空速：≤7h^-1

氫油比（體積）：≥150

四、產(chǎn)品用途

     HP加氫保護(hù)劑用作柴油加氫精制、石蠟加氫精制、微晶蠟加氫精制、潤滑油加氫處理和補(bǔ)充精制、重油加氫裂化、加氫精制及焦化蠟油等加氫工藝過程的保護(hù)層催化劑，可有效地延長主催化劑的使用壽命和延緩催化劑床層壓降上升的速度，延長裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)周期。

HP-2渣油加氫保護(hù)催化劑脫鐵催化劑（拉西環(huán)形）

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