濰坊義德?lián)Q熱設(shè)備有限公司主營：碳化硅換熱器

換熱器運(yùn)行前注意事項(xiàng)

1、在運(yùn)行換熱設(shè)備前要先檢查所有接管是否已經(jīng)擰緊，確定系統(tǒng)參數(shù)不會(huì)超過制造標(biāo)簽上允許的工作壓力和溫度值。

2、在啟動(dòng)泵之前，應(yīng)該先把換熱器的所有閥門和放氣閥都打開，關(guān)閉換熱器的進(jìn)口閥。

3、啟動(dòng)泵后，慢慢打開泵的出口閥，使壓力慢慢上升，為防止單側(cè)超壓，進(jìn)換熱器的兩種介質(zhì)的進(jìn)口閥應(yīng)該同時(shí)打開，或先緩慢地注入低壓側(cè)介質(zhì)，再緩慢注入高壓測(cè)介質(zhì)。

 冷凝器先焊后賬工序，焊前管板坡口容易清洗干凈，焊接時(shí)管子與管板間隙處的空氣可以從正反兩側(cè)排除，對(duì)于防止焊縫產(chǎn)生氣孔及保證焊接接頭的質(zhì)量十分有益。同時(shí)，后脹可以使脹口脹后的殘余應(yīng)力不會(huì)松弛，避免了因焊接高溫的影響而發(fā)生松弛。但是對(duì)于焊接性較差的管子與管板接頭，脹接時(shí)焊道容易產(chǎn)生微裂紋，甚至于將焊道脹裂。對(duì)于這種情況，應(yīng)采用深度脹，使脹接部位避開焊道，從而減小脹接對(duì)焊道的影響，這也是冷凝器先焊后脹工藝的ｚｕｉ大不足。

套管換熱器的制造要求

1、套管換熱器中低壓及高壓鋼管的材質(zhì)、焊接工藝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

2、套管換熱器高壓鋼管在制造前應(yīng)進(jìn)行表面探傷檢查，不得有裂紋和分層缺陷存在。

3、套管換熱器中低壓鋼管內(nèi)外表面如有裂紋、折疊、結(jié)疤、離層等缺陷時(shí)，允許用機(jī)械方法清除，但不得補(bǔ)焊。清除深度不得超過公稱壁厚的負(fù)偏差。深度為超過壁厚負(fù)偏差的其他缺陷，如麻點(diǎn)、磕碰、劃痕和冷拔管深度小于0.2mm、熱軋度深度小于0.3mm的直道允許存在。