鋸床的壽命與以下幾點有密切關系，鋸床設計整體剛性、鋸帶漲緊力大小及檢測、切割時主動輪與重動輪動微量噴霧潤滑冷卻裝置。
鋸床的安全：
   1. 隨動輪有鋸床自帶斷帶抱死機構(gòu)(閉路系統(tǒng))
   2. 主動輪有變頻電機急停
   3. 上下門配有防護開關
   4. 導向臂有護套,切割時導向臂導向輪與切割鋁材可以***小距離
   5. 鋸床整體全密封防護
滾焊機如圖1所示，本實用新型提供的一種鋸床下料夾具，包括夾具主體螺栓壓板3和螺母所述夾具主體1呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)。11一夾持臂[滾焊機圖中:1一夾具主體具有一對對稱布置的夾持臂在兩夾持臂11的底端對稱設有一對卡爪所述螺栓2旋入夾具主體1頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板3裝在螺栓2的底部，通過螺母4擰緊固定。
先通過旋轉(zhuǎn)螺栓2將壓板3上升至一定高度，然后將夾具主體1套在圓鋼5外，使兩卡爪12分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼后擰緊螺栓2將壓板3壓實在圓鋼5上，實現(xiàn)夾緊目的，使圓鋼5在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)。為了保證夾緊的可靠性，可進一步將壓板3的壓面設計成弧形壓面，在壓緊時利用作用力與反作用力原理，可使多支圓鋼5同時夾緊，從而保證了多支圓鋼5同時下料時尺寸的一致性。[滾焊機在下料過程中使用本實用新型時。

結(jié)合國內(nèi)外**技術，設計布局合理  
●從上料到鋸切后下料可自動進入加工，自動化程度高   
●具有測長、取樣、稱重、打印、抽屑、打包壓塊、頭尾自動下料等多種功能 
●是鋸切鋁錠**、高速、**的理想鋸切機組

種鋸床下料夾具，包括夾具主體，螺栓，壓板和螺母，其特征在于:所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對對稱布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對稱設有一對卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過螺母擰緊固定。據(jù)要求1所述的鋸床下料夾具，其特征在于:所述壓板的壓面為弧形壓面。
螺栓，壓板和螺母，所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對對稱布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對稱設有一對卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過螺母擰緊固定。本實用新型使用靈活，裝夾方便快捷，能同時夾緊多支圓鋼，使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)，避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生，保證了多支圓鋼同時下料時尺寸的一致性。包括夾具主體本實用新型公開了一種鋸床下料夾具。

鋸切范圍(mm)： ■800X220x6500 
鋸帶規(guī)格(mm)： 13820X41X1.3 
進給速度： 無級調(diào)速  
鋸條線速(m/min)： 0-1000 
機床總功率(kw)： 117 
夾緊方式： 液壓  
外形尺寸(mm)： 25000X14000X3500
進一步的，所述的伸縮支座包括座套和動力頭，座套套設于動力頭外部，座套與動力頭通過滑輪與導軌連接。進一步的，所述的伸縮支座下部連接有后擋板，后擋板在水平投影內(nèi)處于上頂頭的后方。進一步的，所述的伸縮支座包括座套和動力頭，座套套設于動力頭外部，座套與動力頭通過滑輪與導軌連接。進一步的，所述的兩個側(cè)擋塊的其中一個固定連接在底板上，另一個與固定在底板上的支架通過彈簧連接。