金屬材料、無機非金屬材料、有機材料、復(fù)合材料、特種材料統(tǒng)屬材料范疇。產(chǎn)品是由各種各樣的材料經(jīng)過特定的加工工藝制成的。不同的產(chǎn)品、產(chǎn)品不同的零部件、零部件的不同部位對材料的要求各不相同，有的需要高強度，有的需要低脆性;有的需要高導(dǎo)熱性，有的需要高絕熱性;有的需要導(dǎo)電性好，有的需要絕緣屏蔽性好;有的需要元素含量越純越好，有的需要添加雜質(zhì)并準確到ppm甚或ppb級。不同的元素組成、微觀結(jié)構(gòu)、加工工藝對材料的各種性能影響大，因此對材料的化學(xué)成分、微觀結(jié)構(gòu)、制造工序需要有足夠的了解才能解釋材料為什么表現(xiàn)出特定的宏觀性能。材料的性能測試既包括測試材料的宏觀特性，也包括對材料微觀特性的分析。

鋼鐵化學(xué)成分分析測試化驗知識 鋼鐵化驗，顧名思義，就是鋼鐵的化學(xué)成分的化驗，鋼鐵的區(qū)分主要就是碳含量的高低，鋼鐵中碳(C)含量超過2%的便是鐵，少于2%的叫鋼，鋼鐵分類很多，有彈簧鋼，碳素結(jié)構(gòu)鋼，不銹鋼，耐熱鋼，合金鋼，軸承鋼等等。

化學(xué)成分分析 ： 鋼鐵材料元素分析的方法有原子發(fā)射光譜分析法和化學(xué)分析法兩種。在用鍋爐壓力容器檢驗中進行化學(xué)成分分析的目的，主要在于復(fù)核和驗證材料的元素含量是否符合材料的技術(shù)標準，或者在焊接或返修補焊時借此制定焊接工藝等多個領(lǐng)域內(nèi)普遍使用。

鋼材化學(xué)成分分析

檢測依據(jù)： 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 700-2006 ; 《鋼鐵及合金碳含量的測定 管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法》 GB/T 223.69-2008 ; 《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后典酸鉀滴定法 測定硫含量》 GB/T 223.68-1997 ; 《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 高典酸鈉(鉀)光度法測定錳量》 GB/T223.63-1988 ; 《鋼鐵及合金磷含量的測定 鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法》 GB/T 223.59-2008 ; 《鋼鐵及合金 酸溶硅和全硅含量的測定 還原型硅鉬酸鹽分光光度法》 GB/T 223.5-2008 。

檢測方法： C、S、Mn、Si、P五元素含量，分別符合Q235B、Q345B、Gr65材質(zhì)鋼材的化學(xué)成分指標，并在規(guī)范允許范圍誤差內(nèi)。

主要檢測產(chǎn)品：碳素鋼、不銹鋼、鑄鐵、合金結(jié)構(gòu)鋼、易切割結(jié)構(gòu)鋼、型鋼、鋁合金、鋁型材、銅合金、銅材、零配件、五金件、螺栓、金屬制品、金屬原料、食品接觸材料等。

碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量越高則硬度越大，強度也越高，但塑性越低。

碳素結(jié)構(gòu)鋼，英文名：Carbon Structural Steel，碳素鋼的一種。含碳量約0.05%～0.70%，個別可高達0.90%?？煞譃槠胀ㄌ妓亟Y(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)zhi碳素結(jié)構(gòu)鋼兩類。用途很多，用量很大，主要用于鐵道、橋梁、各類建筑工程，制造承受靜載荷的各種金屬構(gòu)件及不重要不需要熱處理的機械零件和一般焊接件。

檢測項目：

化學(xué)成分分析 ： C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni元素含量的分析及牌號鑒定;

機械性能檢測 ： 拉伸試驗(抗拉強度、屈服強度、斷面收縮率、伸長率、彈性模量)、沖擊試驗、硬度試驗(維氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度)、擴口試驗、剪切試驗、焊接結(jié)合力;

金相組織檢測 ： 晶粒度、非金屬夾雜物、低倍組織、顯微組織、不銹鋼相含量、灰口鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相;

可靠性測試 ： 鹽霧試驗(中性鹽霧、銅離子加速、酸性鹽霧)、振動、氣體、IP等級、濕熱、高低溫;

尺寸檢測 ： 常規(guī)尺寸、平面度、直線度、圓度、粗糙度、平行度、傾斜度、位置度、垂直度、微觀尺寸、逆向工程、輪廓度、跳動、同心度、同軸度。

物理性能測試 ： 密度、熔點、電阻率、粒徑分布、導(dǎo)電/熱、熱膨脹系數(shù)、摩擦系數(shù)、比熱容、殘余應(yīng)力、磁感應(yīng)強度、鐵損、水滴角、電磁兼容、物相分析。

其他檢測 ： 失效分析、無損檢測、鍍層涂層檢驗、ROHS檢測、有害物質(zhì)檢測、表面成分分析等。