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鈷基硬質(zhì)合金有哪些特點(diǎn)?

機(jī)械密封用的硬質(zhì)合金以鈷基碳化鎢應(yīng)用廣,它是由硬度極高的碳化鎢(WC)加鉆(Co)或其他鐵族金屬作為粘結(jié)劑,用粉末治金方法壓制燒結(jié)而成。它的特點(diǎn)是硬度高、導(dǎo)熱率高和線膨脹系數(shù)低。硬質(zhì)合金中WC等硬質(zhì)相耐腐蝕性很強(qiáng),在酸堿等腐蝕性介質(zhì)中十分穩(wěn)定。但粘接金屬的耐蝕性能較差,往往密封介質(zhì)首先將粘接金屬腐蝕,使硬質(zhì)相WC等孤立而失去依靠,在相對(duì)摩擦中迅速磨掉。所以WC-Co硬質(zhì)合金不適用于具有腐蝕性的場(chǎng)合。但在一般溫度下的硫酸和沸點(diǎn)以下的背性鈉等介質(zhì)中有較強(qiáng)的耐腐蝕性。

另外，在高溫及波紋管壓縮量或接觸比壓較大的情況下，波紋管會(huì)發(fā)生斷裂(圖9-4);溫度越高，載荷越大，波紋管發(fā)生斷裂的概率就越高。(2)配對(duì)摩擦副中石墨環(huán)的過(guò)度磨損引起的密封失效通常，將失效的機(jī)封拆下檢查發(fā)現(xiàn)石墨密封環(huán)磨損嚴(yán)重。通過(guò)分析和試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，金屬波紋管機(jī)封的端面比壓受波紋管的有效直徑的影響，而有

效直徑是隨壓力的變化而改變。當(dāng)波紋管受外壓，其有效直徑隨壓力的加大而逐漸縮小;當(dāng)波紋管受內(nèi)壓，其有效直徑隨壓力的加大而逐漸加大。由于壓力過(guò)大，導(dǎo)致摩擦副摩擦嚴(yán)重，石墨環(huán)過(guò)度磨損引起泄漏。圖9一5所示為某廠減壓塔底泵石墨密封環(huán)端面的磨損磨蝕情況。(3)配對(duì)摩擦副中硬質(zhì)合金環(huán)的表面熱裂引起的密封失效發(fā)現(xiàn)

密封摩擦副的硬質(zhì)合金環(huán)出現(xiàn)許多由硬面中心向外發(fā)散的粗細(xì)不一的徑向裂紋。這是熱裂導(dǎo)致的密封失效。熱裂產(chǎn)生的主要原因是過(guò)高的局部熱應(yīng)力，其中硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座兩種材料的線膨脹系數(shù)差別，采用堆焊結(jié)構(gòu)還是整體結(jié)構(gòu)，密封冷卻沖洗系統(tǒng)中沖洗液的類(lèi)型、沖洗方式和流量的大小是否合適都可能引起密封端面的熱裂。

密封面之間還會(huì)因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶，如結(jié)碳，造成滑動(dòng)部件被粘住和密封面被凝結(jié)。而且有些聚合物因過(guò)熱而焦化，有些流體因過(guò)熱而失去潤(rùn)滑等甚至閃火。過(guò)熱除能改變介質(zhì)的狀況外，還會(huì)加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開(kāi)裂，以及某些鍍層裂縫，設(shè)計(jì)應(yīng)選用平衡型機(jī)械密封，以降低比壓防止過(guò)熱。3超差正確的裝配公差，對(duì)于安裝機(jī)械密封是很必要的，軸（軸套）必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸，但制造者很少提供公差數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對(duì)安裝來(lái)講都是很關(guān)鍵的。

新安裝的機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)就發(fā)熱是什么原因?

新安裝的機(jī)械密封試靜壓時(shí)無(wú)泄漏(或有輕微泄漏)便可啟動(dòng)。對(duì)于用彈簧傳遞扭矩的機(jī)械密封要注意泵的旋轉(zhuǎn)方向。泵運(yùn)行后檢査密封的泄漏量、發(fā)熱情況、異常聲響、輔助系統(tǒng)是否投人使用及泵的出入口壓力和振動(dòng)情況等。如果泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常而密封的泄漏量過(guò)大、發(fā)熱或有響聲等異常,則應(yīng)檢查原因。首先檢查密封的沖洗和冷卻水等輔助設(shè)施的壓力和流量是否正常?？蓪?duì)其進(jìn)行調(diào)整,檢查密封的泄漏量和發(fā)熱情況是否變化,如調(diào)整無(wú)效,則應(yīng)停泵。密封發(fā)熱的表現(xiàn)是壓蓋燙手,在液態(tài)烴泵中噴出淡藍(lán)色的煙。發(fā)熱的原因很多。

1)在壓力較高和軸徑較大的液態(tài)烴泵中選用了非平衡型密封,端面比壓過(guò)大。

2)在平衡型密封中,由于安裝失誤,軸套的臺(tái)階與動(dòng)環(huán)接觸(見(jiàn)圖150),巨大的軸向力加在密封端面上使端面比壓力過(guò)大。

對(duì)沖洗用的密封流體有何要求?

對(duì)自沖洗來(lái)講,沖洗流體就是泵送介質(zhì)本身,自不待言。對(duì)于注入式?jīng)_洗,密封流體和被密封介質(zhì)是不同的,對(duì)密封流體提出了一些要求。

1)沖洗液應(yīng)清潔,無(wú)腐蝕性,與泵內(nèi)介質(zhì)相容,工作溫度下有較好的潤(rùn)滑性。

2)沖洗液進(jìn)入泵內(nèi)不影響產(chǎn)品質(zhì)量,泄漏出來(lái)不污染環(huán)境,無(wú)其他不良影響。

3)沖洗液進(jìn)入泵內(nèi)不影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。例如不引起泵的抽空和汽蝕

4)沖洗液有良好的導(dǎo)熱性,能及時(shí)將熱量導(dǎo)出。沖洗溫度要符合工作要求。

5)沖洗液價(jià)格應(yīng)低廉。沖洗量要加以控制,不可過(guò)多這對(duì)節(jié)能和降低消耗都是必要的。具體選擇哪種流體做沖洗液,根據(jù)具體條件靈活掌握。

當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí)，為了方便運(yùn)輸可能會(huì)將泵、電機(jī)及底座分開(kāi)包裝，這時(shí)即需要用戶(hù)自行安裝，校正水泵機(jī)組，其方法如下：a）將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機(jī)放到底座上；b）調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動(dòng)；c）吊起電機(jī)，使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合，放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置；