金屬材料檢測(cè)

金屬材料是指由金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料統(tǒng)稱，包括黑色金屬、有色金屬、特種合金等。金屬材料廣泛應(yīng)用于造船、航空、汽車、機(jī)械、電氣工程、化工、建筑、能源等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，是現(xiàn)代工要的基礎(chǔ)材料之一。

金屬材料實(shí)驗(yàn)室配備有電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀、碳硫儀、維氏硬度計(jì)、洛氏硬度計(jì)、布氏硬度計(jì)、金相顯微鏡、掃描電鏡、材料試驗(yàn)機(jī)、夏比擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)等儀器設(shè)備，能夠?qū)Ω鞣N金屬材料，如鑄鐵、低碳鋼、不銹鋼、工模具鋼、高溫合金、硬質(zhì)合金、銅合金、鋁合金、鋅合金、鎂合金等金屬材料進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)項(xiàng)目包括：成分分析（牌號(hào)鑒定）、力學(xué)性能檢驗(yàn)、金相分析、失效分析、鹽霧試驗(yàn)等。

眾所周知，金屬材料是指具有光澤、延展性、容易導(dǎo)電、傳熱等性質(zhì)的材料。金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。黑色金屬包括鐵、鉻、錳等；有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等；特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。

在我們?nèi)粘Ｉ詈凸S生產(chǎn)中，都離不開金屬材料的存在。對(duì)于材料的質(zhì)量問(wèn)題，也成為了我們非常關(guān)注的一個(gè)事情，那么對(duì)于金屬材料常規(guī)的檢測(cè)項(xiàng)目都有哪些呢？

一、成分分析

成分分析在現(xiàn)代產(chǎn)品研發(fā)中為常見。成分分析的目的就是了解產(chǎn)品的成分、元素、配比、雜質(zhì)等問(wèn)題。通過(guò)成分分析，我們可以產(chǎn)品加工工藝的改進(jìn)，優(yōu)化產(chǎn)品配方的比例，研究不同物質(zhì)混合性能。

二、拉伸試驗(yàn)

拉伸試驗(yàn)是指在承受軸向拉伸載荷下測(cè)定材料特性的試驗(yàn)方法。利用拉伸試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性限、伸長(zhǎng)率、彈性模量、比例限、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)。

三、彎曲試驗(yàn)

彎曲試驗(yàn)測(cè)定材料承受彎曲載荷時(shí)的力學(xué)特性的試驗(yàn)，是材料機(jī)械性能試驗(yàn)的基本方法之一。彎曲試驗(yàn)時(shí)，試樣一側(cè)為單向拉伸，另一側(cè)為單向壓縮，正應(yīng)力出現(xiàn)在試樣表面，對(duì)表面缺陷敏感，因此，彎曲試驗(yàn)常用于檢驗(yàn)材料表面缺陷如滲碳或表面淬火層質(zhì)量等。

四、沖擊測(cè)試

沖擊試驗(yàn)一般是確定、民用設(shè)備在經(jīng)受外力沖撞或作用時(shí)產(chǎn)品的安全性、可靠性和有效性的一種試驗(yàn)方法。

按溫度來(lái)分，沖擊試驗(yàn)分為：

常溫沖擊試驗(yàn)；在常溫下進(jìn)行試驗(yàn)，一般在23±5℃的范圍內(nèi)。

低溫沖擊試驗(yàn)；在低溫介質(zhì)下保存一定時(shí)間，使溫度達(dá)到要求后快速取出完成沖擊試驗(yàn)。

五、硬度測(cè)試

所謂硬度，就是材料抵抗更硬物壓入其表面的能力。根據(jù)試驗(yàn)方法和適應(yīng)范圍的不同，硬度單位可分為布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、顯微維氏硬度等許多種，不同的單位有不同的測(cè)試方法，適用于不同特性的材料或場(chǎng)合。

六、鹽霧試驗(yàn)

鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。

可做試驗(yàn)方法：

中性鹽霧試驗(yàn)（LRHS-108-RY）

鹽霧試驗(yàn)（LRHS-270-RY）

醋酸鹽霧試驗(yàn)（LRHS-412-RY）

銅加速醋本能試驗(yàn)

高溫濕熱試驗(yàn)