陽(yáng)泉申鴻牌316不銹鋼彎頭-厚壁三通-合金對(duì)焊法蘭
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河北申鴻管道有限公司
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河北省滄州市
彈簧鋼熱處理后還要進(jìn)行噴丸處理,強(qiáng)化表面,產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,提高疲勞強(qiáng)度。熱軋彈簧鋼采用的工藝流程為:扁鋼剪斷——加熱壓彎成形后余熱淬火+中溫回火+噴丸——包裝。成型彈簧的熱處理直徑小于8mm的彈簧件,常用冷拔鋼絲冷卷成形。冷拉鋼絲制造工藝及后續(xù)熱處理,主要是以下三類:1)鉛浴處理冷拉鋼絲先將鋼絲連續(xù)拉拔三次,總變形量達(dá)到5%,接著加熱到Ac3以上溫度使其奧氏體化,隨后在45-55℃的鉛浴中等溫處理,奧氏體轉(zhuǎn)化為索氏體組織。
對(duì)焊彎頭的成型工藝進(jìn)程的利益首要默示在以下幾個(gè)方面:需求管坯作資料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可取得恣意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的推制彎頭。這種沖壓彎頭的資料斗勁特別,不需求干預(yù)管坯資料,在加工時(shí)簡(jiǎn)略節(jié)制。
工沖壓不銹鋼彎頭的坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)略,精度簡(jiǎn)略確保,拼裝焊接便當(dāng),在加工時(shí)簡(jiǎn)略節(jié)制資料,操作斗勁簡(jiǎn)略,沒有繁雜的工序,并且焊接和拼裝斗勁便當(dāng)。因?yàn)樯鲜龆l原因,能夠縮短制作周期,出產(chǎn)本錢大大下降。因不需求任何專用設(shè)備,特別適宜于現(xiàn)場(chǎng)加工大型沖壓彎頭。
同時(shí),在爐前耐火材料質(zhì)量上下功夫,達(dá)到通鐵量15萬(wàn)噸/次,與高爐檢修同步,實(shí)現(xiàn)3個(gè)月一定修。在定修時(shí),堅(jiān)持安全、質(zhì)量、項(xiàng)目、時(shí)間、留痕、追責(zé)的原則,利用好每次定修,確保一個(gè)定修周期內(nèi),檢修過的設(shè)備無(wú)故障。4取得的效果通過采取改善爐料結(jié)構(gòu),提高入爐品位,強(qiáng)化高爐操作,規(guī)范工藝管理等措施,高爐利用系數(shù)4.26t/(m3.d),燃料比512kg/t,并能長(zhǎng)期穩(wěn)定下來,高爐實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化技術(shù)指標(biāo)的目的。具體指標(biāo)見表4。
對(duì)焊彎頭加工的出產(chǎn)功率高,且操作便當(dāng),易于結(jié)束機(jī)械化與主動(dòng)化,這是因?yàn)闆_壓是依托沖模和沖壓設(shè)備來結(jié)束加工,一般壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘對(duì)焊沖壓彎頭可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次乃至千次以上,并且每次沖壓行程就或許取得一個(gè)沖壓件。
如小到掛鐘的秒表,大到轎車縱梁,籠蓋件等,加上沖壓時(shí)資料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。焊彎頭時(shí)因?yàn)槟>叽_保了沖壓件的規(guī)范與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的概況質(zhì)量,而模具的壽數(shù)一般較長(zhǎng),所以沖壓的質(zhì)量不變,溝通性好
現(xiàn)在,通用性標(biāo)準(zhǔn)是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ANSIB16.9和16.28.食品衛(wèi)生級(jí)不銹鋼焊接彎頭直徑規(guī)格范圍為1/2"80"通常,24"之內(nèi)的316L不銹鋼彎頭是由無(wú)縫管制成的,26"至80"是通過用鋼板沖壓模具,然后通過電焊進(jìn)行焊接而制成的。 壁厚可以大于60mm,小為1.24毫米,用于制造彎管的合金結(jié)構(gòu)鋼常用的是碳素結(jié)構(gòu)鋼(20#),碳素鋼和不銹鋼,總共24種合金結(jié)構(gòu)鋼,加熱爐上的CrMo鋼為15Cr.食品衛(wèi)生級(jí)不銹鋼三通接頭的直徑范圍為焊接三通開始。