全自動列管式反沖洗過濾器特點

1、全自動列管式反沖洗過濾器采用多個濾筒過濾，有效過濾面積大，壓力損失小。設計過濾面積為進出口面積的3～5倍。

2、采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結(jié)構(gòu)，清洗時不間斷供水。

3、可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際情況需要設定系統(tǒng)的各項參數(shù)。

4、控制系統(tǒng)的精確度高，并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運行狀態(tài)，以提高其適應水質(zhì)能力。

5、方便的控制方式，壓差/時間同時控制或分別控制，可根據(jù)實際工況及需求任意選擇，自動運行。同時設手動/自動轉(zhuǎn)換開關，控制方式可預先設定，并可實現(xiàn)電氣互鎖。

6、設有就地控制，必要時可設遠傳控制轉(zhuǎn)換開關，以實現(xiàn)就地操作和遠程控制操作。

7、全自動列管式反沖洗過濾器留有運行狀態(tài)輸出、故障報警輸出等功能，保證設備在安全可靠的條件下，全自動反沖排污。

8、全自動列管式反沖洗過濾器維修、維護方便，設置了檢修孔，裝卸濾筒方便。

列管式全自動反沖洗過濾器工作原理
當原料油流經(jīng)裝有濾芯的濾筒時，顆粒物逐漸沉積并聚集在濾芯外表面區(qū)域形成濾餅。隨著濾餅厚度的增加，液流越來越難于穿過濾芯，壓差增大，當壓差或 PLC系統(tǒng)設定的定時時間達到預先的設定值時，PLC系統(tǒng)輸出信號 PLC輸出信號能驅(qū)動現(xiàn)場防爆電磁閥，防爆電磁閥由電信號轉(zhuǎn)為氣信號起動執(zhí)行機構(gòu)切換其中一組二通閥門。利用已過濾的原料油及自身壓力由內(nèi)向外對過濾器濾芯進行反向沖洗，并按順序逐個進行。待該臺反沖完畢后，PLC按程序驅(qū)動下一臺過濾器進行反沖洗，依此類推，待整個系統(tǒng)全部反沖完畢后，系統(tǒng)的差壓恢復到正常工作狀態(tài)，及至下一次信號到來。