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淺談顏料在展劑中的分散過程

淺談顏料在展劑中的分散過程

顏料的分散不僅影響著色制品的外觀，也直接影響著色制品的質(zhì)量，如強度、伸長率、耐老化性和電阻率等。所以下面跟著我們有機顏料廠家一起來探討一下顏料在展示劑中的分散過程。

顏料在展色劑中分散經(jīng)歷了三個過程，潤濕，研磨和分散。

由于顏料原級粒子處于高能狀態(tài)，所以就出現(xiàn)了顏料粒子的聚集問題，使顏料粒子形成集團，粒子直徑擴大到不可直接分散在展色劑中使用的程度，同時這種粒子的表面又吸附了空氣，水分等物質(zhì)，由于這些物質(zhì)的有阻礙，使展色劑不能立刻和顏料接觸，這就需要一個排開顏料粒子周圍水份，氣體的過程，這個被展色劑置換的過程就稱為潤濕過程，潤濕的難易與二者的物性有關(guān)，為了提高潤濕過程的效果，有時要添加潤濕劑。

將顏料的聚集體在展色劑中的借助于機械力破碎，謂之研磨，研磨不能使粒子全部破碎至原級粒子，只是研磨至所期望的細度，其研磨效率一方面取決于研磨設(shè)備，顏料與展色劑之間的用量比例，另一方面又取決于顏料料子本身的狀態(tài)，有的顏料粒子質(zhì)軟易研磨，有的粒子質(zhì)硬不易研磨，關(guān)于顏料影響研磨效果的原因是多方面原因是多方面的，顏料的后加工質(zhì)量不高，含量水，水溶鹽機械雜質(zhì)等，顏料粒子的顆粒性質(zhì)不好，這些差距都會造成研磨質(zhì)量上的差距。

在開磨過程中為維持一定的剪切力，往往展色劑加入量不足，在三個分散過程中將展色劑補足至所需數(shù)量，此時顏料應(yīng)當均勻穩(wěn)定地懸浮在展色劑中，皮時整個分散過程才是全部完成。

色漿的著色強度（著色力）

色漿的著色強度（著色力）

著色力是指將含鈦100克的白乳膠漆，調(diào)至1/25標準顏色深度時，所用某種色漿的克數(shù)，色漿用量越少，著色力越強。對于水性色漿的比較，著色強度是一項重要指標，它反映色漿的色濃度、展色性能及顏料分散體絮凝情況。色漿的著色力越強，調(diào)色時色漿用量就越少，對涂膜性能的影響就越小，同時調(diào)色成本也越低。

3、色差ΔE

色漿的穩(wěn)定和顏色重現(xiàn)性主要體現(xiàn)在著色力和色差兩個方面。色漿的色差包括同一色漿在不同生產(chǎn)批次之間的色差和同一批次不同包裝之間的色差。色差的大小用ΔＥ表示，色漿的色差影響著調(diào)色的準確性和調(diào)色配方的穩(wěn)定性。

在這方面目前國產(chǎn)色漿和進口色漿還存在一些差距，例如：Degussa公司的Flexobrite c系列工廠調(diào)色色漿的ΔE<0.6；COLORTREND 888系列機械調(diào)色色漿的ΔE<0.5，目前國產(chǎn)色漿一般還達不到這個水平。

色漿與涂料的相容性

指研法取白漆100克，加入2-3克待試色漿，充分攪勻后，涂布在被涂物表面，待快要凝結(jié)時，用手指研磨涂膜表層部分，待漆膜干透后，觀察用手指研擦過和未經(jīng)研擦過的地方是否有色差，如差別較大，則色漿與所測試涂料的相容性不好，以此色漿調(diào)出的涂料易產(chǎn)生浮色現(xiàn)象。如顏色相同，一般不會產(chǎn)生浮色現(xiàn)象。

選擇色漿時應(yīng)重點考慮以上幾個方面的因素，其他條件各個品牌的色漿基本都能達到而且差異不大。當然選擇色漿時還應(yīng)從經(jīng)濟、環(huán)保等角度考慮，如：內(nèi)墻色漿可選擇耐候性差一些的色漿，同時內(nèi)墻盡量不要選擇鉻黃等含重金屬的色漿，而應(yīng)選偶氮類、胺類等。

石材染色劑是通過對石材表面進行染色，不僅可以使一些顏色有差異的石材得到重新利用，而且，可以把一些普通的石材變?yōu)槲孱伭牟噬模瑵M足人們對彩色石材需求不斷增長的需要。作為建筑材料，石材在建筑業(yè)中應(yīng)用十分廣泛。然而，天然石材存在著顏色的差異，同一礦區(qū)、同一礦點的不同部位的材料顏色會有所不同，而大多數(shù)裝飾工程要求產(chǎn)晶的顏色必須保持一致，因此不得不從選料、排料、排版來考慮和解決，一般的做法是盡量挑選顏色一致的產(chǎn)品放在同一個部位，而顏色有差異的只好暫且放在一邊作為庫存產(chǎn)品，或者直接廢棄，既造成了浪費又增加了企業(yè)的施工成本。近年來，彩色石材在建筑裝飾中使用越來越廣，它能夠提高建筑物的檔次，給人以富麗堂皇的感覺，深受用戶的青睞和喜愛。但是，彩色石材的資源有限，價格昂貴，供不應(yīng)求。石材染色技術(shù)的興起，有效地改變這些困擾人們的問題。