圓管拋光機是用于拋光圓管、圓棒等類似物體的機械設(shè)備，通常都是在車間內(nèi)使用，現(xiàn)在人們對于環(huán)保的意思比較強，很多工人都不愿意在灰塵飛揚的車間內(nèi)干活，所以，跟據(jù)用戶的需求，在圓管多工位圓管拋光機的基礎(chǔ)上設(shè)計添加了除塵裝置。
安裝除塵裝置后，拋光時不會再有灰塵或粉末飛揚，對操作人員的身體健康也起到了保護作用。可以將拋光產(chǎn)生的金屬粉末收集起來，防止金屬粉末在車間內(nèi)到處飛。前幾天接到河南一用戶的電話，他表示現(xiàn)在工人對工作環(huán)境要求比較高，尤其是金屬粉末，吸入肺中對人體的健康有很大的影響，特別要求安裝除塵裝置，給工人創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。

圓管拋光機使用流程
1 先將工件放入軌道內(nèi)。
2 將工件的中心對準千頁輪的中心。
3 將軌道鎖死，使軌道按一定角度傾斜（傾斜角度越大，工件前進速度越大）。
4 啟動導(dǎo)輪電機，如果前進速度適宜時，移動磨頭至工件上。
5 如果出現(xiàn)螺紋狀時表明前進速度較快，可適當使軌道的傾斜角度小一些。
6 要經(jīng)常檢查減速機內(nèi)是否缺油。?

圓管拋光機的使用注意事項：
    1、外圓拋光機在使用時，器件磨面與拋光盤應(yīng)絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上，要注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應(yīng)使器件自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快。
    2、在使用外圓拋光機進行拋光的過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生"曳尾"現(xiàn)象;濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。
    3、為了達到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，不要超過500r/min，拋光時間應(yīng)當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。
    4、精拋時轉(zhuǎn)盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。

圓管拋光機保養(yǎng)說明：
    1.外表保養(yǎng)：拋光機外表及電機，散熱設(shè)備表面一定要保持清潔，定時清理拋光耗材粉末。檢查、緊固手柄、進給手輪、螺釘、螺母等機件。保持機床完好。
    2.拋光機整機檢查：檢查拋光機各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動的應(yīng)調(diào)到合適為止。檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換，潤滑油是否充足。導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈，導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末。
    3.電器：定時清掃電動機、電器箱。電器裝置固定整齊、動作可靠。檢查、緊固接零裝置。