太鋼Mn13高猛耐磨板-MN13耐磨鋼板-錳13耐磨板生產廠家
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太鋼耐磨鋼板可用于制造鏟斗、裝載機、自卸車、選粉機,溜槽以及各種耐磨襯板。SB系列耐磨鋼板經得起任何形式的、來自于各種各樣巖石、沙子及礫石的磨損。
耐磨板主要用途:
1)工程機械設備:裝載機推土機挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、忖板。
2)裝卸機械設備:卸軋機鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,中型自動翻斗車翻斗板
3)建筑機械設備:水泥推料機齒板,混凝土攪拌機襯板,攪拌樓襯板,除塵器襯板
4)冶金機械設備:鐵礦燒結輸送彎頭,鐵礦石燒結機襯板,刮板機襯板
5)礦山機械設備:礦山機械襯板。
6)其他機械設備:沙磨機筒體、葉片,各種港口機械耐磨部件
7)火電設備:磨煤機襯板,煤斗,煤分輸送管,煤分分配器格板,卸煤設備襯板
8)拋丸機械設備:拋丸機襯板
耐磨鋼板是在普通鋼板或耐熱鋼板、不銹鋼板上堆焊形成以體積分數達到50%以上Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層。
耐磨鋼板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能,可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié),加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。
1、高耐磨性 合金層的化學成分中碳含量達4~5%,鉻含量高達25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。 與幾種典型的材料耐磨性對比如下:
(1)與低碳鋼;20~25:
(2)與高錳鋼;5~10:
(3)與工具鋼;5~10:
(4)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:
2、良好的耐沖擊性: 耐磨復合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質的磨損,基板承受介質的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性: 耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。 推薦使用溫度如下: 普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用; 低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用; 耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800 ℃工況使用。
4、好的耐腐蝕性耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
5、適用性強耐磨復合鋼板規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復合鋼板的厚度最薄為6mm,厚度不限。標準耐磨復合鋼板可提供1200或1450×2000mm,也可根據用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨復合鋼板現分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。
6、方便的加工性能耐磨復合鋼板可以切割,調平,打孔,彎曲和卷曲,它可以制成平板,弧板,錐板,圓筒。切割好的復合板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。復合板還可加熱用摸具壓制成復雜形狀。耐磨復合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設備上,更換維修方便。
7、高的價格性能比耐磨復合鋼板雖然制造成本提高,但使用壽命數倍提高,使得維修費用和停機損失大為降低,其價格性能比比普通材料高約2~4倍。物料處理量越大,設備磨損越嚴重的廠礦,使用耐磨復合鋼板的經濟效果越明顯。