2001年公司開發(fā)的高強度合金鋼線軋制設備所生產(chǎn)的活塞環(huán)絲聯(lián)軋機軋制精度達到±0.002mm,直線度達到每米0.2mm，處于國內(nèi)良好。
繞線機的安裝環(huán)境和使用方法：
1. 繞線機工作臺和地基必須同該型號繞線機的底座相適應，并能確保其上所裝置的繞線機結(jié)實可靠，確保周圍有可靠的接地配備，確保周圍沒有大的干擾源。 
2. 繞線機工作臺和地基應有滿足的強度及剛度，防止繞線機高速動動時發(fā)生劇烈振蕩，確保繞線機的振蕩不至于影響本身的精度和壽數(shù)，并不震動而影響線圈質(zhì)量，臨近的設備和建筑物不應對繞線機有不良的影響。 
3. 繞線機的工作臺和地基應具有穩(wěn)定性和耐久性，防水防滑及有害物體的浸蝕，確保不發(fā)生變形或部分沉陷。當繞線機擺放在有可能遭受化學液體、油液或腐蝕的環(huán)境中時，地基應加防護層。例如，在地基的表面涂上防酸、防油的水泥漿砂，并設排液、集液溝槽。
4. .繞線機的重心和工作臺及地基的總重心與地基底面的向心力求位于同一垂直線。 
5. 大型繞線機的地基在機器裝置前應進行預壓。預壓的質(zhì)量為繞線機總質(zhì)量和客戶工件質(zhì)量總和的1.25倍。預壓物可用鋼材、砂子和小石子。預壓物應均勻地壓在地基上，以確保地基均勻下沉。預壓工作要進行到地基不再繼續(xù)下沉為止。許多客戶沒有意識到，繞線機的運用環(huán)境對它的功能有多大影響。著重繞線機的裝置運用環(huán)境的重要性，對數(shù)控繞線機的溫度、濕度、灰塵、振蕩等環(huán)境需求實行嚴格控制，繞線機的布置應便于工序的流程，規(guī)范生產(chǎn)原料和半成品的運輸和寄存,杰出合理的設備工作環(huán)境不僅對確保線圈質(zhì)量有利，對繞線機的維護也是大有好處的。

隨著科技日益越新，使繞線機等電氣設備的功用及繞制精度都取得了極大的進步，自動化水平的高降低了工人的勞作強度，進步了出產(chǎn)效率，所以設備自動化制造在現(xiàn)代電氣工業(yè)中就顯的尤為重要，繞線機廠家談談那么它是怎樣發(fā)揮作用的呢？
1、繞線機可連續(xù)作業(yè)，降低員工疲倦強度，進步作業(yè)效率和堅持質(zhì)量分歧性，也以儉省扎帶。
2、作業(yè)員只需將線放在繞線盤上，按下開關自動繞線，機器自動將繞好的線放到扎線口處，機器自動扎線。
3、可停止繞線長度調(diào)整，繞線圈數(shù)設定，扎線長度、圈數(shù)設定，可停止產(chǎn)量計數(shù)。

繞線機常見的故障代碼及處理方法有以下幾種：
Err-0:資料存儲器資料丟失，該故障代碼提醒用戶存儲在繞線機控制器中的繞線資料出現(xiàn)丟失情況，發(fā)生該故障的原因一般是設備長時間的閑置，造成控制器中的內(nèi)部電源供電不足引起的；處理方法可以將設備通電打開控制器電源讓設備處于充電狀態(tài)，重新設定設備內(nèi)部的繞線參數(shù)。
Err-1:起繞點設定值大于排線桿極限值，該故障代碼說明繞線機起繞點的位置設定值超過了設備排線桿行程的值，該故障屬于參數(shù)設定錯誤，只需修改修改繞線工藝重新設定參數(shù)就可以排除。
Err-2:繞線時，排線桿前進排線位置超過極限位置，該故障代碼說明繞線機的排線桿位移時位置超過了排線行程的值，該故障一般是由于步進電機與控制器通訊異常所導致的，處理方法可以通過手動將排線桿復位并重新設備繞線參數(shù)中的寬幅數(shù)據(jù)。
Err-3:繞線時，排線桿后退排線位置超過零點，該故障代碼說明繞線機的排線桿后退時位置超過了排線桿的零點值，該故障一般是由于零點傳感器異常和檢測位置調(diào)整不合理所導致的，處理方法首先零點傳感器是否工作正常，如正常就可以調(diào)整檢測位置作修正。
Err-P:密碼保護，該故障代碼說明繞線機控制器設定密碼保護，需要先輸入正確的4位密碼進行解鎖，解鎖后就可以對繞線機的參數(shù)進行修改。

繞線機斷路是繞線機常見的毛病， 繞線機發(fā)現(xiàn)斷路需求立即停機，然后檢測修理。東莞縱橫機電繞繞線機廠家來說說， 繞線機斷路怎樣處理。
首要，咱們先來看看什么是繞線機斷路，它有什么影響。當繞線機中發(fā)現(xiàn)斷線毛病時稱為繞線機斷路，這是電機內(nèi)部缺相的狀況。呈現(xiàn)繞線機斷路時，電動機會呈現(xiàn)一系列毛病，輕則會有啟動動困難，三相電流不平衡，有異常振動，嚴重呈現(xiàn)溫升超出可控范圍、 繞線機冒煙、燒焦等想象。
 (一) 發(fā)生原因 
繞線機斷路發(fā)生的原因主要包含，檢修時線路被扯斷;制造工藝問題;繞線機各元件線頭焊接不良，過熱脫焊;繞線機受外力被損壞; 繞線機短路及接地，導致焚毀等。
(二) 檢測辦法 
1、觀察法。斷點常呈現(xiàn)的位置一般在繞線機端頭部位，可通過目測查找 繞線機兩處端頭有無脫焊。 
2、萬用表或搖表檢測法。別離測每相 繞線機的首尾端，無窮大的一相為斷路相。 
3、通電檢測法。在電機正常運行時，別離采用鉗位電流表丈量三相電流，若三相電流失衡，并能排除去短路毛病，則小電流的 繞線機有斷路毛病。 
 (三) 處理修復辦法 
1. 斷路在端部時，連接好后從頭焊牢，包以恰當?shù)慕^緣并浸絕緣漆烘干，套上絕緣套管即可運用。 
2.內(nèi)部 繞線機斷路，此種狀況一般無法修復，有必要更換繞線機線圈。
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