低速鋸床與高速鋸床的比較，國內(nèi)鋸床一般都是低速鋸，在國外俗稱金屬鋸（鋼棒及鋼板或者鋼胚下料使用），主要表現(xiàn)在切割線速度低，低速鋸床一般速度為：30-300m/min，高速鋸線速度為：500-3000m/min，高速鋸一般多為外國.由于高速帶鋸線速度是國內(nèi)帶鋸床線速度10倍關(guān)系，所以在切割鋁銅等有色金屬時效率就是10倍關(guān)系，為了保證鋸帶壽命及切割產(chǎn)品質(zhì)量一般加工***于國內(nèi)帶鋸3-5倍。
滾焊機如圖1所示，本實用新型提供的一種鋸床下料夾具，包括夾具主體螺栓壓板3和螺母所述夾具主體1呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)。11一夾持臂[滾焊機圖中:1一夾具主體具有一對對稱布置的夾持臂在兩夾持臂11的底端對稱設有一對卡爪所述螺栓2旋入夾具主體1頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板3裝在螺栓2的底部，通過螺母4擰緊固定。
先通過旋轉(zhuǎn)螺栓2將壓板3上升至一定高度，然后將夾具主體1套在圓鋼5外，使兩卡爪12分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼后擰緊螺栓2將壓板3壓實在圓鋼5上，實現(xiàn)夾緊目的，使圓鋼5在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)。為了保證夾緊的可靠性，可進一步將壓板3的壓面設計成弧形壓面，在壓緊時利用作用力與反作用力原理，可使多支圓鋼5同時夾緊，從而保證了多支圓鋼5同時下料時尺寸的一致性。[滾焊機在下料過程中使用本實用新型時。

結(jié)合國內(nèi)外**技術(shù)，設計布局合理  
●從上料到鋸切后下料可自動進入加工，自動化程度高   
●具有測長、取樣、稱重、打印、抽屑、打包壓塊、頭尾自動下料等多種功能 
●是鋸切鋁錠**、高速、**的理想鋸切機組

更具體地說，尤其涉及一種鋸床下料夾具。[滾焊機目前，國產(chǎn)鋸床配有前鉗與后鉗，加工時通常采用后鉗送料，前鉗夾緊的加工方式。在加工圓鋼時，圓鋼長度一般為5-7m，在多支圓鋼同時下料的過程中，雖有前后鉗夾緊，但夾緊固定的位置圓鋼的前端，圓鋼的后端處于平放料架滾筒上，左右無固定，導致在送料過程中容易產(chǎn)生圓鋼位置上移，從而影響了下料精度及鋸條使用壽命。[滾焊機本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域。

用于固定圓鋼末端，使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)，避免產(chǎn)生圓鋼位置上移的現(xiàn)象。[滾焊機為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋸床下料夾具，包括夾具主體，螺栓，壓板和螺母，所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對對稱布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對稱設有一對卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過螺母擰緊固定。提供一種鋸床下料夾具[滾焊機本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[滾焊機本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在使用時，先旋轉(zhuǎn)螺栓將壓板上升至一定高度，然后將夾具主體套在圓鋼外，使兩卡爪分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼，后擰緊螺栓將壓板壓實在圓鋼上，實現(xiàn)夾緊目的。[滾焊機本實用新型使用靈活，裝夾方便快捷，能同時夾緊多支圓鋼，使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)，避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生，保證了多支圓鋼同時下料時尺寸的一致性。
并非用于限定本實用新型的范圍。[滾焊機圖2為本實用新型提供的一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模的正視剖面圖。[滾焊機如圖圖2所示，一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模包括底板活動板3以及第二活動板所述活動板3與第二活動板4相互平行，所述活動板第二活動板4固定連接在所述底板2上方，所述活動板3與加工方向的夾角α為5°。本實施例中，所述固定連接為焊接。[滾焊機圖2為本實用新型提供的一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模的正視剖面圖。所舉實例只用于解釋本實用新型[滾焊機以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述即活動。