1. ?加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10人一天就可以加工出20多個(gè)12米成    品的籠子（備料，滾焊，加強(qiáng)筋安裝，探測(cè)管安裝，導(dǎo)向墊塊安裝等）工作效率非常高。
2. 加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本免檢。
3. 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。
4. 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。
5. 機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。
6. 
   

1.                   自動(dòng)焊接，焊點(diǎn)精確，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
2.                   伺服控制托籠，行走精度高，噪音低，故障低。
3.                   自動(dòng)托籠設(shè)計(jì)，避免焊接過(guò)程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。
4.                   自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，提高效率。
5.                   模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。
6.                   平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長(zhǎng)。

                  控制系統(tǒng)：PLC，觸摸屏，變頻器。

設(shè)備簡(jiǎn)圖