石林縣金通石灰粉制造廠主營：氫氧化鈣,石灰粉

石灰石粉的減水效應(yīng)

     混凝土拌合物中除了水泥水化需要的水外，含有較多多余的水，這是造成混凝土許多問題的重要根源。在混凝土中存在較多拌合水主要原因是：首先，混凝土中各摻料顆粒粒徑分布、顆粒堆積效應(yīng)及空隙是影響混凝土拌合物需水量和工作性的主要因素。通常，混凝土骨料、水泥及礦物摻合料粒徑分布不可能處于狀態(tài)。為了達(dá)到施工及混凝土工作性能的要求，且混凝土技術(shù)一定的條件下，必須提高水灰比。其次，由于硅酸鹽水泥粒表面的電極吸附的作用，水泥漿容易形成絮凝結(jié)構(gòu)。為了使混凝土的和易性滿足要求，在混凝土需要的水要比水泥水化所需的水多的多。在砂漿和混凝土中，石灰石粉取代部分水泥后，在和易性一定的條件下，可以減小水灰比。

石灰石粉的顆粒形貌效應(yīng)

       填充效應(yīng)和形態(tài)效應(yīng)是石灰石粉顆粒形貌效應(yīng)的大致分類。在混凝土中摻入石灰石粉，水泥顆粒之間分散著表面光滑的石灰石粉顆粒，使水泥顆粒間距增大，促使水泥顆粒的解絮并與水接觸面積增大，提高了水泥的水化反應(yīng)。同時(shí)，如果石灰石粉使用的量過多，那樣水泥的用量將減少，這樣在水化熱的過程中熱量也將降低，同時(shí)，由于石灰石粉的加入，不但改善了混凝土的工作性能，而且也降低了坍落度損失。另有試驗(yàn)證明：水泥用量一定時(shí)，隨著單位體積石灰石粉含量的增加，需要加入的水的用量卻沒有明顯的增加，混凝土的反應(yīng)速度也沒有明顯的降低，而且混凝土的坍落度變化也不明顯。由于超細(xì)石灰石粉顆粒的粒徑小于水泥顆粒的粒徑，使得膠凝材料的顆粒級(jí)配得以改善，隨著水化產(chǎn)物填充在骨料空隙中，界面結(jié)構(gòu)孔隙率降低，從而提高了混凝土強(qiáng)度。

氧化鈣加水就會(huì)變成氫氧化鈣，因此氧化鈣在空氣中既能變成氫氧化鈣也能變成碳酸鈣，而在這一過程中會(huì)放出大量的熱，把藥放出水中之后用手感覺燒杯的外壁，如果能感受到熱度的話就說明有氧化鈣的存在。氫氧化鈣在產(chǎn)品里面不含水分的情況下說明它的干燥程度比較理想，而且該材料的干燥程度是直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與成本的關(guān)鍵，所以需要要選擇合適的干燥方式。