山東諾銘機械設備有限公司主營：攪拌設備,攪拌器, 螺旋升降機

山東諾銘機械設備有限公司為您介紹頂入式攪拌器馬達的重要性：

1.可正轉也能反轉：多數(shù)馬達只需簡單地用操縱閥來改變馬達進，排氣方向，就可實現(xiàn)氣馬達輸出軸的正轉與反轉，且可以瞬時換向。在正反向轉換時，沖擊很小，氣馬達換向工作的一個主要優(yōu)點是具有瞬時可升到全速的能力。

2.攪拌設備工作安全，不受振動，高溫，電磁等影響，適用于惡劣的工作環(huán)境，在高溫，振動等不利條件下都可正常工作。

YL‐ZBG型周邊傳動刮泥機

       ZBGN系列適用于污水處理廠各種圓形沉淀池，設備將污泥刮至池底的污泥收集坑，并將水面的浮渣收集至收渣斗，再進一步處理。

   刮泥機產(chǎn)品特點 1，采用新的鉸鏈結構，使設備的承載能力更好，降低運行功率，降低運行成本; 2，安全性好，萬一碰到較大的障礙物，刮板會自動啟動保護裝置3，驅動裝置經(jīng)過了重新調校，，可采用軸式減速機，無聯(lián)軸器，結構緊湊; 4，刮板曲線采用對數(shù)螺線型，刮泥效果更加好。

三，結構與工作流程：主梁，中心支架和集電器，傳動裝置，刮泥板，撇渣裝置，引流筒，渣斗和控制柜九個部件組。設備工作時，主梁繞著池的中心旋轉，刮板將沉積在池底的污泥刮至池中心集泥坑。刮板曲線采用對數(shù)螺旋，均勻的力，徹底刮泥，當刮板遇到的障礙較大時，刮板回啟用自動保護裝置，避免機器受到損傷。驅動裝置可設置保護裝置，工作更安全 電氣控制：可根據(jù)用戶需要設置開機，停機和運行時間，可帶遠程聯(lián)網(wǎng)接口。

濃密機選型

濃密機的效率基本上是加藥量與面積的函數(shù),因此濃密機的選型設計關鍵是如何確定加藥量與面積。

1、 加藥量的確定

濃密機濃縮礦漿的效果決定于加藥量是否適宜,藥量少,達不到尾礦顆粒快速固結沉降的作用,造成溢流跑渾;藥量多,不但不經(jīng)濟,而且沉泥層容易形成孤島,致使?jié)饷軝C不能正常工作。

在濃密機的選型設計中根據(jù)尾礦的物理特性選用了高分子絮凝劑，作為添加藥劑絮凝劑添加量的確定是使用實際礦樣由礦山實驗室進行尾礦濃縮試驗后得出的。

2、濃密機面積參數(shù)的確定

在實驗室確定了絮凝劑較好的添加量后,由絮凝劑用量的試驗結果,選定濃密機單位面積參數(shù)。根據(jù)山達克選礦廠排出尾礦濃度為26%,濃縮后設計底流濃度為45%~55%,絮凝劑加藥量為12~26g/t、滿足溢流水渾濁度小于200@10-6的回水使用要求時,確定濃密機設計面積參數(shù)為01041m2/(t#d)。

根據(jù)尾礦沉降和濃縮試驗結果,考慮尾礦實際生產(chǎn)運用條件,設計選取用1臺直徑為2714m的濃密機,該設備的性能指標為:給礦濃度為2617%;排放濃度為5010%;溢流水渾濁度200@10-6;回水量21400t/d;回水率6413%;絮凝劑用量1216g/t?？紤]尾礦濃度的波動、絮凝劑高分子量的變化等因素,設計終取值為:給礦濃度2613%;排放濃度5010%;溢流水渾濁度200@10-6;回水量18000t/d;回水率54%;絮凝劑用量15g/t。該設備主要有加藥裝置、脫氣箱、中心給礦與加藥混合箱、行架、耙架組成,有過扭矩保護裝置及絮凝劑制備系統(tǒng)等。

濃密機自動控制系統(tǒng)

濃密機運行的成功與否關鍵取決于其自動控制系統(tǒng),山達克濃密機自動控制系統(tǒng)由來礦控制和排放控制組成。來礦控制是由來礦的流量計和濃度計及沉淀層的液位顯示計將4~20mA的信號送到微機控制系統(tǒng),經(jīng)數(shù)據(jù)處理后作用于絮凝劑添加系統(tǒng)中的流量計,由此來決定絮凝劑的添加量。排礦控制是經(jīng)過底流排放管道上的流量計和濃度計將測得的流量和濃度由4~20mA的信號送到微機控制系統(tǒng),經(jīng)數(shù)據(jù)處理后作用于底流排放泵,經(jīng)過調節(jié)渣漿泵的轉速來調節(jié)底流排放量。經(jīng)濃密機濃縮后的尾礦礦漿,其溢流水揚送至高位水池供選廠二次使用,底流尾礦漿揚送至尾礦庫排放。