熱風循環(huán)烘箱的性能特色
風循環(huán)烘箱經(jīng)過多年的生產(chǎn)和發(fā)展,目前達到國內(nèi)外水平。它可以利用電、燃氣、蒸汽、導熱油等為熱源,利用軸流風機對熱交換器以對流的方式加熱空氣。
熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料進行熱量傳遞。新鮮空氣從進風口進入烘箱進行補充,再從排濕口排出,不斷的補充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣,這樣來保持烘箱內(nèi)適當?shù)南鄬穸取?br/>安全使用熱風循環(huán)烘箱的必要條件
熱風循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了干燥箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。熱風循環(huán)烘箱風道設(shè)計有兩種：水平送風和垂直送風！
產(chǎn)品特點：外殼采用冷軋鋼板制成，表面采用靜電噴塑工藝、外觀新穎、堅固耐用。工作室采用不銹鋼板或冷軋鋼板制成，具有耐高溫、耐腐蝕、無黑煙等優(yōu)點?；顒拥某槔骄W(wǎng)架
，增加了箱內(nèi)物料的存放空間箱門中間裝有雙層鋼化玻璃觀察窗，可隨時觀察工作室內(nèi)被加熱物品的情況。熱風循環(huán)烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設(shè)備。
它適用于比室溫高5~300℃（有的高200℃）范圍的烘培、干燥、熱處理等，靈敏度通常為±1℃。它的型號很多，但基本結(jié)構(gòu)相似，一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動控溫系統(tǒng)三部分組成。

特點
1、熱風在烘箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。
2、利用強制通風作用，烘箱內(nèi)設(shè)有風道，物料干燥均勻。
3、烘箱運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。自動控溫，安裝維修方便。
4、適用范圍廣，可干燥各種物料，是理想的通用干燥設(shè)備。
熱風循環(huán)烘箱的溫度：熱風循環(huán)烘箱應(yīng)用的范圍很廣泛，可干燥各種工業(yè)物料，是通用的干燥設(shè)備，一般熱風循環(huán)烘箱溫度范圍為室溫 ~ +250℃，高溫型為室溫 ~ +500℃ [2]  。

技術(shù)參數(shù)
1、 加熱熱源：蒸汽、電、遠紅外、電蒸汽兩用。
2、 使用溫度：蒸汽加熱：50-140℃，高150℃。電、遠紅外加熱溫度50-350℃。
3、 備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)。
4、 常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）。
5、 配有電加熱按I型計算15kw，實用5-8kw/h。
6、 要求在定貨時表明。
7、 使用溫度大于140℃或小于60℃，要在訂貨時。
8、 本廠出廠烘車，烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換。
9、 烘盤尺寸：460×640×45

常見故障
了解熱風循環(huán)烘箱內(nèi)被加熱物品擺放是否過于密集，高溫過濾器是否堵塞，風量調(diào)節(jié)板是否被改動，排除這些原因后，再判斷循環(huán)風機是否存在故障，造成熱風循環(huán)空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現(xiàn)象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。經(jīng)過上述故障分析，可以斷定控制信號和可調(diào)節(jié)部件均正常，然后從以下幾個方面進行檢查。
(1)核對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調(diào)節(jié)參數(shù)，看是否人為誤操作，致使設(shè)置參數(shù)變更，從而使得系統(tǒng)出現(xiàn)動作異常。PID參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度，是控制系統(tǒng)設(shè)計的核心內(nèi)容。通過適當?shù)腜ID參數(shù)，PID控制可以根據(jù)系統(tǒng)被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統(tǒng)控制量，得到相應(yīng)的輸出響應(yīng)特性，控制系統(tǒng)使其達到滿意的控制效果?；謴蚉ID參數(shù)正常設(shè)置值。其次檢測循環(huán)風機運轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。如果風機反轉(zhuǎn)或風機負載太大而轉(zhuǎn)速過慢，都將影響熱風循環(huán)不暢通。當風機反轉(zhuǎn)時，可將風機的電源任意兩相倒換；當風機轉(zhuǎn)速過慢時，應(yīng)從兩個方面進行檢查：(1)電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現(xiàn)象。
(2)機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風葉松動擦箱殼等故障?？舍槍唧w情況進行排除。 再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。固態(tài)繼電器(SOLIDSTATERELAYS)，簡寫成SSR”，是一種全部由固態(tài)電子元件組成的新型無觸點開關(guān)器件，它利用電子元件(如開關(guān)三管、雙向可控硅等半導體器件)的開關(guān)特性，可達到無觸點無火花地接通和斷開電路的目的，因此又被稱為“無觸點開關(guān)”。SSR成功地實現(xiàn)了弱信號(Vsr)對強電(輸出端負載電壓)的控制。SSR虛接或?qū)ê蟮木植繑嗦分率?80V電源缺相，加熱器不能全部加熱，處理方法是維修或更換固
態(tài)繼電器。而加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書運行其程序，經(jīng)過2．5h的升溫后，烘箱到達設(shè)定溫度，時間繼電器開始計時，烘箱進入斷續(xù)加熱的保溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫，2．3h 后整個干燥滅菌周期程序運行結(jié)束，完全滿足該烘箱提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求

烘箱，干燥箱使用手冊一 
1. 運用前必需留意所用電源電壓能否符合。運用時，必需將電源插座接地線按規(guī)則停止接地。
2. 在通電運用時，切忌用手觸及箱左側(cè)空間的電器局部或用濕布揩抹及用水沖洗，檢驗時應(yīng)將電源切斷。
3. 電源線不可纏繞在金屬物上，不可設(shè)置在低溫或濕潤的，避免橡膠老化致使漏電。
4. 放置箱內(nèi)物品切勿過擠，必需留氛天然對流的空間，使?jié)駶櫄夥漳茉陲L頂上減速逸出。
5. 應(yīng)活期反省溫度調(diào)理器之銀觸點能否發(fā)毛或不平，如有，可用細紗布將觸頭砂平后，再運用，并應(yīng)常常用干凈布擦凈，使之接觸優(yōu)良（留意必需切斷電源）。室內(nèi)溫度調(diào)理器之金屬管道切
勿撞擊免得影響靈活度。
6. 在無防爆安裝的枯燥箱內(nèi)，請勿放入易燃物品。
7. 每次用完后，須將電源局部切斷，常常堅持箱內(nèi)外干凈。干凈終了懸掛相應(yīng)的標識。詳見
烘箱，干燥箱使用手冊二
1.易爆易燃易揮發(fā)物品切勿放入枯燥箱內(nèi)，免得引起爆炸。
2.樣品擱板均勻負荷不應(yīng)超越20kg。
3.樣品室與加熱室之間的擱板上不能放置物品，免得影響熱量交流。
4.運用前必定要反省鎳絡(luò)絲有無堆疊、短路之處。
5.加熱指示燈不亮，緣由普通有三：①燈泡壞了;②燈泡接觸不良;③加熱零碎出毛病。
電熱枯燥箱的頤養(yǎng)與保護：6.翻開加熱開關(guān)，不加熱。緣由普通有四：①鎳鉻絲斷路;②開關(guān)與線路脫焊;③控溫旋鈕指在零位（旋動控溫旋鈕至溫度刻度）;④繼電器保護。
7.溫度掌握失靈，緣由普通有三：①感溫探頭保護（改換熱敏電阻）;②繼電器保護;③控溫零碎其他部件毛?。ㄓ萌f用電表測出毛病所在，據(jù)情修繕）。
烘箱干燥箱使用手冊三
1.運用該儀器須有專人擔任，裝備運用終了應(yīng)切斷外來電源，免除不測事故發(fā)生。
2.任務(wù)室內(nèi)放置試品時，不能太密，免得影響任務(wù)室內(nèi)氣流的一般活動，每個物品之間須有10～20mm間隙，而且對稱放置，每層擱板上的物品放置要交織，底層擱板的間隔與任務(wù)室底部必需
有大于100mm的間隔。
3.在裝備四周應(yīng)留必定的空間，便于裝備散熱及操縱和保護。
4.避免尖、銳物劃傷裝備。
5.請勿隨便拆裝電器元件及裝備的另（部）件，免得保護電氣掌握線路，形成裝備的人為毛病而影響其功能。
6.儲存、運用裝備時，四周無易燃、易爆及腐蝕性物體。
4.不準將易燃、易爆及揮發(fā)物品放入本裝備。
8.運用裝備前請仔細閱讀島韓儀器裝備相關(guān)“產(chǎn)品說明書 [3]  ”后，再停止各項操縱。

熱風循環(huán)烘箱的應(yīng)用前景，多為微負壓或真空形式，在干燥過程中的水分在低溫下就能汽化，可以實現(xiàn)低溫干燥，這對于某些藥物、食品、和農(nóng)副產(chǎn)品中熱敏性物料的干燥是有利的。例如，液糖超過70℃部分成分就會變成褐色，降低產(chǎn)品的商品價值；某些催化劑超過使用溫度就會改變其化學性質(zhì)；蛋白質(zhì)在高溫下變性，改變了物料的營養(yǎng)成分等。另外在低溫下干燥，對熱能的利用率是合理的。從而減低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了工人的勞動強度，保護了環(huán)境。所以耙式真空干燥機開發(fā)成功以來，已在、化工、染料、農(nóng)藥、食品等領(lǐng)域得到大量工業(yè)應(yīng)用。  燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸向被來回移動，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷被更新，同時受到蒸汽的間接加熱；在耙齒的均勻攪拌及粉碎棒的粉碎作用下，物料表面不新及使得水分更有利的出；氣化的水分等尾氣經(jīng)干式或濕式除塵器及冷凝器除去粉塵和可能凝性氣體后，達到排放標準的不凝氣被真空泵抽出放空