深圳市利美新材料有限公司生產(chǎn)、加工、銷售環(huán)保聚氨酯（TPU）薄膜一條龍，主營產(chǎn)品有：PTEF納米膜、TPU薄膜、TPU車衣（漆面保護膜）、TPU手機膜、TPU保護膜、TPU防水透氣透濕膜、TPU功能膜、TPU共擠膜，TPU軟管（曝氣軟管、充氣軟管）。
熔噴材料全世界缺貨，所有工廠都是滿產(chǎn)，但是有一種濾材，替代熔噴材料。那就是PTFE（聚四氟乙烯）材料！值得高度關(guān)注的是，以PTFE（聚四氟乙烯）材料作為主要原材料生產(chǎn)的PTFE納米口罩，成為未來口罩發(fā)展的新方向！
普通醫(yī)用外科口罩的設(shè)計要求為可以阻擋直徑大于3微米的氣溶膠顆粒，口罩核心層孔隙直徑較大，無法完實現(xiàn)對小顆粒、病毒的物理隔離，主要采用為靜電吸附的方法。但隨著佩戴時間增長（如1~2小時），由于佩戴者的呼吸等人體活動，使口罩受潮，其靜電吸附能力減弱，隔離效果逐漸變差。鑒于病毒的微小尺寸，普通醫(yī)用外科口罩無法實現(xiàn)長久有效的隔離防護。熔噴無紡布主要材質(zhì)是聚丙烯，是一種超細(xì)靜電纖維布，可以捕捉粉塵。含有病毒的飛沫靠近熔噴無紡布后，會被靜電吸附在無紡布表面，無法透過。靜電被添加之后，并不是處于始終飽和的狀態(tài)，在口罩生產(chǎn)、包裝、出廠、運輸，再到消費者手中，打開使用，每一個環(huán)節(jié)都會使無紡布層中的靜電含量逐步減少，而靜電的衰減必然導(dǎo)致熔噴無紡布口罩防護效能的下降。著佩戴時間增長（如1~2小時），由于佩戴者的呼吸等人體活動，使口罩受潮，其靜電吸附能力減弱，隔離效果逐漸變差。鑒于病毒的微小尺寸，普通醫(yī)用外科口罩無法實現(xiàn)長久有效的隔離防護。為此，市場上又出現(xiàn)了利用PTFE納米薄膜制作的口罩。
主要技術(shù)參數(shù)如下：
PP無紡布復(fù)合PTFE膜
厚度：30um                      
幅寬：150mm-1550mm
孔徑：0.3-0.8um
孔隙率：90%
過濾效率：99.9%以上                    
呼吸阻力：小于40pa
透氣率：150L/m2.s壓差100pa           
克重：25g±3g

薄膜口罩表面為100~200納米纖維交錯行成的孔洞，纖維直徑降到納米級別后表面積，孔隙尺寸變小，孔隙體積，能 阻擋PM2.5。除了聚四氟乙烯口罩膜還聚合了PP(聚丙烯)、ES(親膚防材料)等其他四層防護物，五層防護，口罩依然很輕薄，呼吸阻力只有60~70pa，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)N95口罩120~250 pa的呼吸阻力。

ptfe納米濾膜是由四氟乙烯聚合而成的高分子化合物，經(jīng)雙向拉伸工藝制備得到，俗稱“塑料王” ?？紫堵矢?，孔徑小而均勻，因此，該膜在較低的阻力下就能獲得較高的效率，不僅能有效截留粉塵粒子，精度可達H14級（99.995%）以上。

PTFE納米纖維復(fù)合膜--應(yīng)用于口罩M層過濾膜
通過雙向拉伸法制備的PTFE口罩過濾材料，表面具有蜘蛛網(wǎng)式的微孔結(jié)構(gòu)，在三維結(jié)構(gòu)上具備網(wǎng)狀連通、孔道彎曲、孔道交錯等非常復(fù)雜的結(jié)構(gòu)變化，因此具備優(yōu)異的表面及深層過濾性能。對于空氣中、、PM2.5顆粒的過濾效率能達95%以下，完全符合N95/KN95口罩的過濾標(biāo)準(zhǔn)。
而作為傳統(tǒng)口罩M層的過濾材料為熔噴無紡布，其材質(zhì)為聚丙烯，由細(xì)密的纖維交織而成，纖維平均直徑約為2um, 材料經(jīng)過駐極表面處理，使之帶靜電以增強對粉塵、顆粒物的吸附能力。PTFE復(fù)合口罩膜具有遠(yuǎn)優(yōu)于熔噴無紡布的性能。
PTFE復(fù)合口罩膜與熔噴無紡布性能對比：
深圳市利美新材料有限公司生產(chǎn)、加工、銷售環(huán)保聚氨酯（TPU）薄膜一條龍（佛山、深圳均有），占地面積8000平方，目前擁 有10條生產(chǎn)線， 現(xiàn)有員工100多人。 公司主營產(chǎn)品以品種齊全、價格合理的優(yōu)勢。