以銅為基體的合金均成為銅合金。銅合金的品種很多（如各種黃銅、青銅及白銅），用途很廣。但是，由于銅的儲藏量有限，使用方面受到一定的限制。在某些工業(yè)部門過去的銅合金制造的零件，現(xiàn)已改用其他材料（如鋁合金、塑料或其他）制造。

國標銅及銅合金排號和化學(xué)成分可依據(jù)GB/T 5231《加工銅及銅合jin牌號和化學(xué)成分》 ； 鑄造銅合金錠有鑄造黃銅錠和鑄造青銅錠等，其牌號和化學(xué)成分可依據(jù)GB/T8737《鑄造黃銅錠》以及GB/T8739《鑄造青銅錠》；銅中間合金錠用于配置合金或作脫氧劑用，其牌號和化學(xué)成分YS/T283《銅中間合金錠》。

白銅以鎳為主要添加元素的銅合金。銅鎳二元合金稱普通白銅﹔加有錳﹑鐵﹑鋅﹑鋁等元素的白銅合金稱復(fù)雜白銅。工業(yè)用白銅分為結(jié)構(gòu)白銅和電工白銅兩大類。

黃銅是由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。黃銅常被用于制造閥門、水管、空調(diào)內(nèi)外機連接管和散熱器等。

純銅高品質(zhì)紅銅純度高，組織細密，含氧量低。無氣孔、沙眼、疏松，導(dǎo)電性能好，適合電蝕刻模具，經(jīng)熱處理工藝，電無方向性，適合精打，細打。

青銅原指銅錫合金﹐后除黃銅﹑白銅以外的銅合金均稱青銅﹐并常在青銅名字前冠以弟一主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能﹑減摩性能好和機械性能好﹐適合於制造軸承﹑蝸輪﹑齒輪等。

提供金屬材料檢測項目：化學(xué)成分分析、單一元素測試、牌號分析、力學(xué)性能檢測（拉伸、彎曲、沖擊、硬度）、金相測試、鹽霧老化測試等。

材料的力學(xué)性能是指材料在不同環(huán)境(溫度、濕度、介質(zhì))下，承受各種外加載荷(拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊、交變應(yīng)力等)時所表現(xiàn)出的力學(xué)特征。

材料力學(xué)性能測試 ： 硬度、強度及延伸率、沖擊韌性、壓縮、剪切、扭轉(zhuǎn)試驗 硬度測試。

屈服強度、抗拉強度 拉伸測試依據(jù)標準：

金屬： GB/T 228-02，ASTM E 8M-08，ISO 6892-2009，JIS Z 2241-98。

金屬力學(xué)性能測試

金屬力學(xué)性能測試，對研制和發(fā)展新金屬材料、改進材料質(zhì)量、限度發(fā)揮材料潛力（選用適當?shù)脑S用應(yīng)力）、分析金屬制件故障、確保金屬制件設(shè)計合理以及使用維護的安全可靠，都是必不可少的手段（見金屬力學(xué)性能的表征）。

一、：元素分析、成分分析、成分檢測、材質(zhì)分析、牌號鑒定、鹽霧腐蝕測試等。

二、物理性能檢測：拉伸試驗、彎曲試驗、反復(fù)彎曲試驗、硬度測試、沖擊測試、剪切試驗、杯突試驗、壓縮試驗保證載荷、楔負載試驗、脫碳層測試等。

三、緊固件失效分析：金屬失效分析。

四、DNT無損探傷：超聲波探傷、X射線探傷、滲透探傷、磁粉探傷。

五、金相分析：金相分析、金屬平均晶粒度測定、非金屬夾雜物顯微評定、低倍組織、金相組織評定 滲氮層深度測定等。

六、涂層分析：涂層分析、鍍層分析、涂層材料分析、涂層材料檢測、鍍層材料分析、鍍層材料檢測、涂層元素檢測等。

七、有害金屬檢測：EN71-3、ASTM F963、ROHS、92/64/、ROHS等。

檢測范圍 ：金屬材料、金屬制品、食品接觸材料、零配件、螺栓、五金件、焊接件、壓鑄件、建筑材料、鐵基合金（碳鋼，不銹鋼，工具鋼，鑄鐵等）。 銅基合金（純銅，黃銅，白銅，青銅等）。 鋁基合金（變型鋁，鑄鋁，純鋁等）。 鎂基合金（鎂鋁鋅，鎂鋁硅等）。 鎳基合金（高溫合金，精密合金等）。 鈦合金（純鈦，T,TC11等），錫基合金（純錫，鉛錫合金，無鉛焊錫等），鋅基合金（純鋅，鋅鋁合金等）。