漂燙機(jī)內(nèi)部的水分為熱水，加熱方式為電加熱或蒸汽加熱，大多采用蒸汽加熱的方式，這樣長(zhǎng)期使用比較劃算。漂燙機(jī)在使用的過程中完全采用機(jī)械化操作，無需人工。物料通過網(wǎng)帶/輸送帶或者人工的方式把物料送進(jìn)漂燙機(jī)內(nèi)，物料在漂燙機(jī)內(nèi)部的設(shè)備通過變頻控制，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品工藝來設(shè)定漂燙的時(shí)間。一般樸湯完成的產(chǎn)品需要在經(jīng)過強(qiáng)流風(fēng)干機(jī)，把產(chǎn)品表面的殘留的水分吹干，這樣不影響下到工序的操作，減少人工等待的時(shí)間，增加了企業(yè)的效益。

產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.設(shè)備帶有循環(huán)系統(tǒng)當(dāng)漂燙機(jī)工作時(shí)，漂燙機(jī)內(nèi)的漂燙水能循環(huán)往復(fù)有序流動(dòng)及充分混合，使漂燙機(jī)內(nèi)水溫均衡一致。2.設(shè)備帶有保溫裝置，既可以是池內(nèi)的溫度不流失，節(jié)省能源，又不會(huì)使操作時(shí)員工。3.設(shè)備自帶溫控系統(tǒng)，當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)定的的溫度時(shí)，自動(dòng)停止加熱。4.設(shè)備整機(jī)采用食品級(jí)SUS304不銹鋼材料制成，經(jīng)久耐用不生銹，不腐蝕。5.漂燙機(jī)的加熱方式有電加熱，蒸汽加熱，也可以根據(jù)客戶的需要做成燃?xì)饧訜峄蛉济旱募訜岱绞健?/span>

設(shè)備調(diào)試：
       （1）設(shè)備就緒后將50Hz三相四線制交流電連至漂燙機(jī)電控箱總開關(guān)，必須接好接地線。
      （2）根據(jù)食品要求的漂燙時(shí)間，調(diào)整網(wǎng)帶速度。
      （3）設(shè)定漂燙食品溫度。
      （4）啟動(dòng)輸送電機(jī)，注意網(wǎng)帶輸送方向是否正確。該設(shè)備適用于水產(chǎn)品、果蔬的預(yù)煮工藝，具有溫控性好，效率高，節(jié)省人工等特點(diǎn)，本機(jī)采用SUS304不銹鋼制作，采用蒸汽加熱加熱方式。設(shè)備抑酶護(hù)色并及時(shí)脫水冷卻，使物料保持原有的自然色澤和口感。

整機(jī)由漂燙段跟冷卻段兩部分組合而成?？筛鶕?jù)車間的大小，擺放為一字型跟L型。整機(jī)為掛板式輸送，速度，溫度可調(diào)。漂燙機(jī)熱源可采用蒸汽加熱，導(dǎo)熱油加熱。電加熱的一般不推薦（能耗高，成本高）。主要適用于各類蔬菜，烘干蔬菜的前處理及各種食用菌的漂燙，殺青。

漂燙機(jī)采用食品級(jí)材料安全可靠、無污染。輸送平穩(wěn)，速度可調(diào)，物料隨輸送帶的行進(jìn)運(yùn)動(dòng)，能夠避免對(duì)輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場(chǎng)合。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)。能耗較小，使用成本低。
漂燙機(jī)設(shè)備除電機(jī)、軸承等標(biāo)準(zhǔn)件外均采用不銹鋼SUS304/2B材料制作，完全符合出口食品衛(wèi)生要求。蒸煮設(shè)備以蒸汽為熱源。物料經(jīng)前段傳送帶輸送至蒸煮區(qū)域，蒸煮槽底部設(shè)有蒸汽管道，管道上設(shè)有蒸汽出口，通入蒸汽后蒸汽能夠均勻分散在蒸汽槽內(nèi)，使槽內(nèi)溫度均勻無死角。設(shè)備前后段均設(shè)有溫控儀以確保設(shè)備前后兩段溫度一致。設(shè)備上蓋有廢氣出口，多余廢氣由此排出。物料經(jīng)傳送帶在蒸煮槽內(nèi)勻速前進(jìn)，傳送帶運(yùn)行速度根據(jù)蒸煮時(shí)間可調(diào)。設(shè)備設(shè)有上下兩層網(wǎng)帶保證物料全部浸煮在鹵煮槽內(nèi)。加熱溫度可根據(jù)產(chǎn)品需要0-100℃可調(diào)。

漂燙預(yù)煮機(jī)是果蔬加工中護(hù)色工藝常需的熱燙處理理想設(shè)備，分帶式漂燙機(jī)、帶式過熱蒸汽燙機(jī)及滾筒式漂燙機(jī)三類。
漂燙機(jī)集熱燙、冷卻于一體，配特的過熱蒸汽發(fā)生爐，不需鍋爐設(shè)備。無壓操作，安全可靠。該機(jī)具有快速殺青，抑酶護(hù)色及時(shí)脫水冷卻，一次完成之特點(diǎn)，使果蔬保持原有的自然色澤。