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TCW-33EIII阻焊控制器

使

用

說

明

衡水天睿焊接設備有限公司

主要技術參數(shù)

參 數(shù)

參 數(shù) 值

工作環(huán)境

溫度≤45℃；濕度≤85%（無露珠）； 無強磁場；無劇烈振動和沖擊；無腐蝕氣體和導電塵埃

電 源

單相AC 380V±10%，50Hz±1%

輸入信號

電流互感器信號或感應線圈信號

驅(qū)動能力

可控硅（模塊），額定電流≤2000A

動作輸出

3組輸出，每組容量DC24V/150mA

功 耗

≤25W

電網(wǎng)電壓自動補償

當電源電壓變化為額定值+15%至-25%時，輸出電流變化≤2%

恒電流控制方式

當次級阻抗變化±15%時，輸出電流變化≤2%

采樣速度

0.5周波

控制響應速度

1周波

預壓、加壓、間隔、 維持、休止、

0-250周波

預熱、焊接、回火、 增壓、緩升、緩降

0-250周波

防銹鋁3A21 強度低、延性好，有較好的焊接性，不產(chǎn)生裂紋，通常采用固定不變的電極壓力。硬鋁(如2A11、2A12)、超硬鋁、(如7A04)強度高、延性差，極易產(chǎn)生裂紋，必須采用階形曲線的壓力。但對于薄件，采用大的焊接壓力或具有緩冷脈沖的雙脈沖加熱，裂紋也不是不可避免的。

采用階形壓力時，鍛壓力滯后于斷電的時刻十分重要，通常是0～2周。鍛壓力加得過早(斷，電前)，等于增大了焊接壓力，將影響加熱，導致焊點強度降低和波動。鍛壓力加得過遲，則熔核冷卻結晶時已形成裂紋，加鍛壓力已無濟于事。有時也需要提前于斷電時刻施加鍛壓力，這是因為電磁氣閥動作延遲，或氣路不暢通造成鍛壓力提高緩慢，不提前施加不足以防止裂紋的緣故。

銅合金與鋁合金相比，電阻率稍高而導熱性稍差，所以點焊并無太大困難。厚度小于1.5mm的銅合金，尤其是低電導率的銅合金在生產(chǎn)中用得廣泛。純銅電導率極高，點焊比較困難。通常需要在電極與工件間加墊片，或使用在電極端頭嵌入鎢的復合電極以減少向電極的散熱。鎢棒直徑通常為3~4mm。

銅和高電導率的銅合、金因電極粘附嚴重，很少采用點焊，即使用復合電極，也只限于點焊薄銅板。