CGM支座灌漿料（廣東，安徽，江西，江蘇，湖南，北京等全國各地均有倉庫，就近發(fā)貨。）

本產(chǎn)品是一種早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹灌漿材料，其性能指標(biāo)完全符合<<客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件>>（科技基【2005】101號）附錄A的技術(shù)要求，已成功應(yīng)用于鄭西、京滬、滬寧、滬杭、石武等高速鐵路和客運(yùn)專線上，使用于預(yù)制簡支箱梁盆式橡膠支座灌漿、現(xiàn)澆梁橋盆式橡膠支座灌漿、預(yù)制多片式T型梁盆式橡膠支座灌漿等。

產(chǎn)品特點(diǎn)

*塑性膨脹和硬化膨脹雙重效應(yīng)，確保高有效承載面（EBA）；

*流動度大、不離析、不泌水、可施工性好；

*用水量范圍寬，調(diào)整拌合用水量即可得到合適的流動度；

*流動度損失小，可操作時間長；

*2h抗壓強(qiáng)度可達(dá)到30Mpa,24h抗折強(qiáng)度大于10Mpa；

主要技術(shù)指標(biāo)

項目		指標(biāo)
用水量，%		15	16	17
泌水率，%		0	0	0
灌漿厚度		≥20
材料用量		2100
流動度	初始	≥310	≥330	≥350
	30min	≥280	≥300	≥320
抗壓強(qiáng)度，Mpa(4x4x16cm)	2h	≥30	≥25	≥20
	1d	≥50	≥45	≥40
	3d	≥65	≥60	≥55
	28d	≥75	≥70	≥65
	56d、90d	不降低
抗折強(qiáng)度，Mpa	1d	≥12	≥11	≥10
彈性模量，Gpa	28d	≥32
膨脹率	28d		0.02∽0.10
對鋼筋有無銹蝕作用		無銹蝕
溫度、濕度對水泥基材料的性能會有一定影響，以上數(shù)據(jù)為實驗室標(biāo)準(zhǔn)條件下所測（溫度20±2℃），實際使用會因環(huán)境不同而有所變化，如有特殊需要，請咨詢我公司技術(shù)人員。

施工及養(yǎng)護(hù)

*施工前24h應(yīng)將基層充分濕潤，灌漿時應(yīng)保證基層無明水；

*灌漿前應(yīng)支設(shè)好模板并檢查密封性，防止灌漿時發(fā)生漏漿，影響灌漿質(zhì)量；

*采用攪拌機(jī)攪拌：按照推薦用水量計量好水，先加入約3/4的水?dāng)嚢?/span>1∽2min，再加入剩余的水繼續(xù)攪拌至均勻，整個攪拌時間控制在5min以內(nèi)。一次攪拌量不宜過多，以20min內(nèi)使用完為宜；

*采用手電鉆攪拌：先將拌合水及3/4左右的料倒入桶內(nèi)，攪拌30s后再倒入剩余料攪拌至均勻，根據(jù)手電鉆的功率及轉(zhuǎn)速不同，整個攪拌過程約需要1∽2min;

*攪拌均勻后的灌漿料如果表面有大量氣泡，應(yīng)靜置1∽2min，待氣泡消除后再進(jìn)行灌漿；

*灌漿完畢后外露部分的灌漿料應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜或濕草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，待灌漿料硬化后（20±2℃時需要1.5h左右）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保證灌漿料表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不宜少于3d，養(yǎng)護(hù)7d以上。

*根據(jù)現(xiàn)場施工溫度的不同，我公司會按照客戶的要求對支座灌漿料的配方進(jìn)行先行調(diào)整。調(diào)整后的產(chǎn)品在實驗室標(biāo)準(zhǔn)條件下（20±2℃）檢測室會出現(xiàn)凝結(jié)較快或較慢的現(xiàn)象（現(xiàn)場施工時不影響灌注，且強(qiáng)度增長速度適合）。

*支座灌漿料的強(qiáng)度增長速度與環(huán)境溫度密切相關(guān)，冬季施工時應(yīng)采用熱水拌合及保溫養(yǎng)護(hù)等必要的措施，以獲得更好的早期強(qiáng)度。

*更詳細(xì)的施工指導(dǎo)課參照?CGM灌漿料系列產(chǎn)品?說明書中有關(guān)規(guī)定。

包裝及儲存

*復(fù)合編織袋包裝，每袋凈重50kg，干燥環(huán)境下未開封產(chǎn)品的儲存期3個月；

*儲存超過3個月的產(chǎn)品，使用前需經(jīng)過試驗確定性能指標(biāo)是否滿足要求。