（1）自重輕 （2）強度高 （3）剛度大 （4）易于更新 （5）施工方便快捷 （6）便于工業(yè)化生產(chǎn)組合樓板的構(gòu)造要求
產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機場候機樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、場館體育場館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。 樓承板(鋼承板，建筑壓型鋼板)是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，主要用作性模板，也可被選為其他用途。

樓承板主要分為3大類，即開口樓承板、閉口樓承板、燕尾樓承板。這三種類型的樓承板都具備著各自的特性：如開口樓承板價格便宜，施工速度很快，且運輸方便，但其承載及抗壓能力有限，所以不適于大跨度建筑；閉口樓承板外表美觀，承載能力強，適用于大跨度超高層建筑，但價格比較貴且運輸沒有開口式方便；燕尾樓承板功能比較多，不但可用作模板而且可安裝掛件用作吊頂使用，但價格比較貴。

一、閉口樓承板 1.YXB65-185-555型閉口樓承板，波高65mm，波矩是185mm，有效寬度555mm，有效利用率51％。 2.YXB66-240-720 型閉口樓承板，波高66mm，波矩是240mm，有效寬度720mm，有效利用率59％。 3.YXB65-170-510 型閉口樓承板，波高65mm，波矩是170mm，有效寬度510mm，有效利用率51％。 二、開口樓承板 1.YX51-342-1025型開口樓承板技術(shù)參數(shù)，肋高51mm，波矩是342mm，有效寬度1025mm，由YX51-305-915開口樓承板衍化而來。進料寬度1250mm，成型寬度1025mm，有效利用率82％。 2.YX76-305-915開口樓承板技術(shù)參數(shù)，肋高為76mm，每個波距為305mm，成型寬度為915mm，進料寬度為1250mm，使用率為73%。 3.YX35-125-750型開口樓承板技術(shù)參數(shù)，肋高為35mm，由六個波組成，每個波距為125mm，整板寬度為750mm，它的展開寬度為1000mm，使用率為75%。 4.YX75-200-600開口樓承板技術(shù)參數(shù)，肋高為75mm，由三個波組成，波距為200mm，成型寬度為600mm，進料寬度為1000mm，使用率為60%。 5.YX51-250-750開口樓承板技術(shù)參數(shù)，肋高51mm,它由三個波組成，每個波距為250mm,有效覆蓋面積750mm,它采用的是1000mm的冷軋熱鍍鋅鋼板冷壓成型的，使用率75%。 6.YX51-240-720開口樓承板技術(shù)參數(shù)，肋高為51mm，波距為240mm，成型寬度為720mm，進料寬度為1000mm，使用率為72%。 7.YX51-305-915開口樓承板技術(shù)參數(shù)，肋高為51mm，波距為305mm，成型寬度為915mm，進料寬度為1140mm，使用率為80%。

一、閉口式樓承板常用型號 YX65-185-555；YX65-170-510；YX65-220-660；YX65-240-720；YX65-254-762；YX54-189-568；YX51-283-850；YX50-200-600；YX40-185-740；YX40-200-800；YX42-215-645；YX90-340 二、開口式樓承板常用型號 YX76-344-688；YX76-305-915；YX75-230-690；YX75-200-600；YX70-200-600；YX51-250-750；YX51-342-1025；YX51-226-678；YX51-305-915；YX51-240-720；YX50-185-740；YX51-253-760；YX38-150-900；YX35-125-750 三、縮口樓承板常用型號 YX51-200-600；YX51-155-620；YX51-190-760
1、先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測次梁翼緣的具置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。 2、在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出，并編號，區(qū)分清楚層、區(qū)、號，用記號筆標明，并準確無誤地運至施工部位。 3、吊運時采用軟吊索，以樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，安裝樓承板時與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工，至少應(yīng)相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。 4、采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施，防止漏漿。 5、樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，采用栓釘固定。 6、加強混凝土養(yǎng)護。