湖北峰佑高端裝備制造有限公司主營(yíng)：激光切割彎管一體機(jī),自動(dòng)管路環(huán)縫焊設(shè)備,自動(dòng)管端起筋設(shè)備

根據(jù)自動(dòng)化程度，自動(dòng)化焊接設(shè)備可分為以下三類：剛性自動(dòng)焊接設(shè)備剛性自動(dòng)化焊接設(shè)備亦可稱為初級(jí)自動(dòng)化焊接設(shè)備，其大多數(shù)是按照開環(huán)控制的原理設(shè)計(jì)的。雖然整個(gè)焊接過(guò)程由焊接設(shè)備自動(dòng)完成，但對(duì)焊接過(guò)程中焊接參數(shù)的波動(dòng)不能進(jìn)行閉環(huán)的反饋系統(tǒng)，不能隨機(jī)糾正可能出現(xiàn)的偏差。自適應(yīng)控制的焊接設(shè)備是一種自動(dòng)化程度較高的焊接設(shè)備，它配用傳感器和電子檢測(cè)線路，對(duì)焊縫軌跡自動(dòng)導(dǎo)向和跟蹤，并對(duì)主要的焊接參數(shù)進(jìn)行實(shí)行閉環(huán)的反饋控制。整個(gè)焊接過(guò)程將按預(yù)先設(shè)定的程序和工藝參數(shù)自動(dòng)完成

工業(yè)的發(fā)展和人力成本的提升自動(dòng)化焊接的形式和要求也不斷的提高，早期的簡(jiǎn)單控制方式和驅(qū)動(dòng)方式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)焊縫的要求，現(xiàn)在的環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)的驅(qū)動(dòng)形式和控制方法更為復(fù)雜，

1.環(huán)縫角度控制功能：可實(shí)現(xiàn)環(huán)縫和螺旋線的角度配合自動(dòng)焊接。

2.環(huán)縫速度控制功能：與焊接電源通訊實(shí)現(xiàn)不同角度不同位置的速度，電流和送絲的自動(dòng)匹配。

目前，管道bai焊接常用的方法有焊條電弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、鎢du極氣zhi體保護(hù)焊dao( GTAW)、熔化極氣體保護(hù)焊(GMAW)、藥芯焊絲電弧焊(FCAW)和下向焊等幾種。

(1)焊條電弧焊的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、輕便、操作靈活，可以適用于維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以適用干難以達(dá)到的部位的焊接。缺點(diǎn)就是對(duì)焊工操作技術(shù)要求高，焊工培訓(xùn)費(fèi)用大，勞動(dòng)條件差，生產(chǎn)效率低，不適于特殊金屬及薄板的焊接。焊條電弧焊配用相應(yīng)的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金的焊接。