一. 波紋管制管機(jī)簡(jiǎn)介

   YC135型制管機(jī)是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)留孔道金屬波紋管的設(shè)備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經(jīng)咬邊扣壓而成波紋管，本機(jī)體積小、效率高、操作維護(hù)簡(jiǎn)單,適于工地或工廠集中使用。

又叫：預(yù)應(yīng)力制管機(jī)，金屬波紋管制管機(jī)，鍍鋅管制管機(jī)，預(yù)應(yīng)力波紋管制管機(jī)，橋梁波紋管制管機(jī)，螺旋管制管機(jī)，鍍鋅鋼帶卷波紋管設(shè)備，波紋管成型機(jī)，

二．工作原理

制管機(jī)由無(wú)級(jí)變速電機(jī)拖動(dòng)，帶動(dòng)主動(dòng)軸芯軸，由芯軸上一個(gè)斜齒輪與兩個(gè)直齒輪咬合，拉動(dòng)鋼帶，鋼帶經(jīng)四組滾輪壓波并翻邊后，纏在芯軸上，再加壓合輪咬合，壓密輪壓花及壓實(shí)輪壓實(shí)后成為螺旋狀波紋管。

三．參數(shù)

1. 主電機(jī)功率：4kw，轉(zhuǎn)速：1430r/min

2. 切割電機(jī)功率：0.75kw，轉(zhuǎn)速：1380r/min

3. 鋼帶寬度：36mm

4. 鋼帶厚度：0.2-0.35mm

5. 卷管直徑范圍：35-135mm

6. 生產(chǎn)速度：普通電機(jī)：4m/min，無(wú)級(jí)變速：8-12m/min

7. 重量：576kg

8. 尺寸：1100x800x1300mm

波紋管制管機(jī)是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)留孔的金屬波紋管的設(shè)備，加工內(nèi)徑130mm。

注意事項(xiàng)：

  1.安裝鋼帶: 取下鋼帶盤(pán)蓋，把鋼帶裝入鋼帶盤(pán)，鋼帶由鋼帶盤(pán)上的三個(gè)滑塊調(diào)節(jié)漲緊內(nèi)圈，調(diào)節(jié)盤(pán)上的三個(gè)螺栓可滿足不同鋼帶內(nèi)圈直徑要求。

  2.鋼帶穿過(guò)導(dǎo)板，擰松上壓波輪壓緊螺栓，把鋼帶送入上下壓波輪之間，壓緊螺栓，螺栓壓力以鋼帶不起皺為準(zhǔn)，用扳手逐個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪軸，手動(dòng)送進(jìn)鋼帶使鋼帶成型。

   3.調(diào)整壓波輪時(shí)應(yīng)注意:
 (1)每一對(duì)壓波輪兩邊的兩個(gè)壓緊螺栓的壓力應(yīng)均勻，調(diào)整完畢后，螺栓壓力不宜太大，兩個(gè)螺栓壓力不勻會(huì)使送出的成型鋼帶彎曲和起皺。如果鋼帶盤(pán)進(jìn)入壓波輪的鋼帶本身彎曲，可以適當(dāng)調(diào)整螺栓壓力使靠鋼帶短邊的螺栓壓力大一些，可以保證送出的成型鋼帶兩邊均勻并平直。

 (2) 壓波輪沿波管螺旋方向送出鋼帶，通常壓波輪箱的一調(diào)整斜角應(yīng)大于波紋管螺旋升角β2-30，調(diào)整時(shí)可以用目測(cè)的方法。
  (3) 當(dāng)鋼帶彎曲或鋼帶硬度不適，而使成型鋼帶兩邊不均，可以適當(dāng)調(diào)整鋼帶導(dǎo)向板。
  4、成型頭的調(diào)整:
 （1） 卷型不同規(guī)格的管子時(shí)可以更換成型頭、芯軸成頭墊及直齒輪。更換時(shí)芯軸與成型頭配合處，加46 號(hào)機(jī)油，齒輪表明涂潤(rùn)滑脂。
  (2) 用手鉗把成型鋼帶纏在芯軸上 少一圈半，
   (3)把壓密輪和壓安輪壓住鋼帶， 道壓合輪稍壓住鋼帶，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，使鋼帶正確扣合。
    (4)調(diào)整1、2、3三個(gè)滾輪的壓力時(shí)，應(yīng)注意壓力均勻，避免三個(gè)滾輪壓力相差懸殊太大。
   (5)頭道壓合輪沿芯軸方向的位置應(yīng)保證扣邊正確，當(dāng)鋼帶較硬時(shí)，應(yīng)向內(nèi)擠緊些，以保證兩邊不脫扣。
  （6）調(diào)整壓密輪和壓實(shí)輪時(shí)，應(yīng)使?jié)L輪沿螺旋方向布置，滾輪的傾角不能太大或太小，太大使成品管子切邊，太小使管子擠出滯后，管徑擴(kuò)大。
    5、成品檢驗(yàn)
    (1) 管子卷出后，應(yīng)檢查管子扣邊是否有切邊、壓裂現(xiàn)象，并切下一段，用手鉗撕扣邊，檢查扣合情況。
    (2) 檢查成品時(shí)，可用400mm 長(zhǎng)的管子撕開(kāi)鋼帶扣邊人拉住管子，一人用手鉗拉住鋼帶，當(dāng)拉開(kāi)扣邊時(shí)，無(wú)裂響聲，   井檢查折邊處，無(wú)損撕開(kāi)現(xiàn)象。