催化燃燒工藝配置：

不同的排放機會和不同的廢氣有不同的工藝流程。但是，無論您應用什么工藝流程，它都由以下流程單元組成：

① 工業(yè)廢氣預處理

為防止催化劑床堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入地板前必須進行預處理，去除廢氣中的灰塵、液滴和催化劑中毒。

②系統(tǒng)的預熱裝置

預熱器包括廢氣預熱器和催化燃燒器預熱器。由于催化劑具有催化活性溫度，稱為催化燃燒的催化點火溫度，廢氣溫度和底板必須達到催化燃燒的點火溫度，所以必須安裝預熱器。但是，如果廢氣本身變熱，如漆包線、隔熱材料，以及烤漆等干燥廢氣，溫度可能會上升到300°C以上，不需要預熱裝置。預熱器加熱的熱空氣可采用在床層布置換熱器和管道的方法。預熱器的熱源可以是煙氣，也可以是電加熱，現(xiàn)在比較常用。一旦催化反應開始，回收的反應熱可用于盡可能預熱廢氣。如果反應熱較大，則需要安裝余熱回收裝置，以節(jié)約能源。

③廢氣的活性炭吸附脫附催化燃燒裝置

通常使用固定床催化反應器。反應器按規(guī)格設計，催化劑必須易于操作、維護、裝載和卸載。在設計催化燃燒過程時，要根據具體情況設計組分構建過程，以防產生大量處理氣體。即獨立安裝預熱器和反應器，并連接它們之間的管道。如果處理的氣體量少，可以在催化燃燒爐中預熱和反應結合，但必須注意預熱部分與反應部分之間的距離。

在有機廢氣的接觸燃燒中，待處理的有機廢氣與熱空氣混合容易發(fā)生爆炸，安全問題非常重要。因此，一方面要控制有機物與空氣的混合比例，保持爆炸下限。另一方面，催化燃燒系統(tǒng)必須配備監(jiān)控報警裝置和防爆裝置。